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公司再生物资挑选工岗位合规化操作规程

文件名称：公司再生物资挑选工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再生物资挑选工岗位的日常操作，旨在确保工作过程中的人员安全、设备安全及物资质量。规程要求挑选工必须遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，提高工作效率，确保再生物资质量，降低生产风险。所有挑选工应接受专业培训，掌握本规程内容，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）挑选工进入作业区域前，必须穿戴公司统一配备的安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜。

（2）如作业区域存在粉尘或有害气体，应佩戴防尘口罩或防毒面具，并确保其密封性良好。

（3）如有高处作业，需穿戴安全带并正确固定。

2.设备状态检查要点：

（1）检查挑选设备是否处于正常工作状态，如有异常应立即报修。

（2）确保所有机械部件润滑良好，无松动或损坏。

（3）检查电气线路是否完好，无裸露或老化现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应防滑，如有积水应立即清理。

（3）通风良好，确保作业区域空气质量符合国家职业卫生标准。

（4）作业区域照明充足，无暗角，确保操作人员视线清晰。

（5）定期检查消防设施，确保其完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备处于空载状态，检查所有安全防护装置是否正常。

（2）按照设备操作手册进行操作，逐步启动设备，观察设备运行是否平稳。

（3）开始挑选作业时，根据物料特性调整设备参数，确保挑选效率和准确性。

（4）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（5）作业结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

（1）接收物料，检查物料外观，初步筛选不合格品。

（2）根据物料特性，进行分拣、清洗、干燥等工序。

（3）对处理后的物料进行二次筛选，确保达到质量标准。

（4）将合格物料分类存放，不合格物料按规定程序处理。

3.特定操作技术规范：

（1）操作时需严格按照设备说明书进行，不得擅自更改参数。

（2）使用工具时，确保工具完好，操作时用力均匀。

（3）清洗物料时，使用环保清洁剂，避免污染环境。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停机，报告维修人员。

（2）遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

（3）对于操作过程中产生的异常，记录详细情况，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）电机温度正常，无过热现象。

（3）传动带张紧适度，无打滑或松弛。

（4）电气系统无火花、异味，仪表显示准确。

（5）润滑油充足，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）设备运行中突然停止或频繁出现故障。

（3）设备部件磨损、损坏或变形。

（4）电气系统出现短路、断路或接触不良。

（5）润滑油消耗过快或出现污染。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和润滑情况。

（2）使用温度计、电流表等工具实时监测设备温度和电流。

（4）安装振动监测仪，监测设备振动情况。

（5）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（6）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否协调，无异常声响或振动。

（2）测试设备输出精度，确保符合质量标准。

（3）监测设备能耗，确保在合理范围内。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

（5）验证安全防护装置是否正常工作。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度、温度等。

（2）检查和调整传动带张力，确保传动平稳。

（3）校准传感器和仪表，确保读数准确。

（4）对磨损或损坏的部件进行更换或修复。

（5）定期对设备进行全面的检查和维护。

3.不同工况下的处理方案：

（1）物料特性变化时，调整设备参数以适应新物料。

（2）设备运行温度过高时，检查冷却系统，必要时进行冷却液更换或调整冷却方式。

（3）设备出现振动过大时，检查紧固件，确保设备稳定。

（4）设备能耗异常时，检查能源消耗部件，如电机、泵等，排查能耗过高原因。

（5）设备运行速度不稳定时，检查传动系统，确保传动比和速度匹配。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

（1）操作者应保持身体挺直，双脚平放在地面上，与肩同宽