皮鞋制作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约5.32千字
  • 约 7页
  • 2026-01-18 发布于天津
  • 举报

皮鞋制作工职业健康、安全、环保操作规程.docx

PAGE

PAGE1

皮鞋制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:皮鞋制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于皮鞋制作工在从事皮鞋生产过程中的职业健康、安全与环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全与健康,防止职业病的产生,保护环境,提高工作效率。所有从事皮鞋制作的工作人员必须严格遵守本规程,确保生产过程的规范性和安全性。

二、操作前的准备

1.个人防护:皮鞋制作工在操作前应穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于工作服、工作帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。根据不同工种,可能还需要佩戴耳塞、防护鞋等。确保所有防护装备完好无损,符合国家安全标准。

2.设备检查:操作前应检查所有生产设备,包括裁剪机、缝纫机、熨烫机等,确保设备运行正常,无异常噪音、震动或漏油现象。如有设备故障,应立即停止使用并报告维修人员。

3.环境检查:检查工作区域,确保通风良好,无有害气体泄漏。检查照明设备是否充足,地面是否平整,防止滑倒事故。检查紧急出口是否畅通,消防设施是否完好。

4.工具与材料准备:确保所有工具和材料准备齐全,放置在易于取用且安全的位置。检查材料的质量,确保无破损、变质或污染。

5.安全培训:操作前,对员工进行安全操作培训,包括设备操作规程、紧急情况处理、个人防护装备的使用等。确保员工理解并能够正确执行。

6.环保措施:检查环保设施是否正常工作,如废水处理系统、废气处理设备等。确保在生产过程中产生的废弃物得到妥善处理,符合环保要求。

7.作业指导书:根据生产任务,准备相应的作业指导书,确保操作流程清晰,减少操作错误。

8.人员安排:确认操作人员数量充足,并根据生产任务合理分配工作,避免超负荷工作。

9.休息与轮岗:根据工作强度和时长,合理安排休息时间和轮岗制度,确保员工有足够的休息时间,避免疲劳作业。

10.预防性维护:定期对生产设备进行预防性维护,减少设备故障和意外事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行个人防护,穿戴好所有必要的防护装备。

b.检查并准备生产设备,确保设备处于良好工作状态。

c.检查工作区域,确保环境安全,无安全隐患。

d.根据作业指导书准备所需材料和工具。

e.进行裁剪,严格按照裁剪图纸执行,确保尺寸准确。

f.缝制,按照缝纫工艺流程进行,注意线头处理和针迹均匀。

g.熨烫,使用熨烫机时,注意温度和时间,避免烫伤材料和设备。

h.成品检查,对每一双皮鞋进行外观和功能检查,确保质量合格。

i.包装,将合格产品进行清洁包装,准备出货。

j.清洁整理,操作结束后,清理工作区域,归还工具,关闭电源。

2.作业方式:

a.操作过程中,应保持专注,严格按照操作规程执行。

b.使用工具时,确保握持牢固,避免工具脱落伤人。

c.操作缝纫机等机械设备时,应先启动安全装置,确认周围无人后再进行操作。

d.在熨烫过程中,避免身体靠近高温区域,防止烫伤。

3.异常处置:

a.发现设备故障,立即停止操作,通知维修人员处理。

b.若发生人员伤害,立即停止操作,采取急救措施,并报告上级。

c.发生火灾,立即使用灭火器灭火,并迅速疏散人员,同时报警。

d.发现有害气体泄漏,立即关闭气源,通风换气,并报告安全管理部门。

e.若发生其他异常情况,应立即采取相应的应急措施,并报告上级。

4.操作记录:

a.每次操作完成后,应记录操作时间、设备状态、材料消耗等信息。

b.记录任何异常情况及处理过程,以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常噪音和震动。

b.电气设备指示灯显示正常,无故障报警。

c.机械部件润滑良好,无干磨或异常磨损迹象。

d.传动带张力适中,无松弛或过紧现象。

e.冷却系统运行正常,温度在规定范围内。

f.空气压缩机和真空泵等气体供应设备压力稳定。

g.通风系统运行正常,无空气污染。

2.异常现象识别:

a.设备出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.电气设备指示灯闪烁或报警,可能存在电气故障。

c.机械部件温度异常升高,可能是润滑不足或冷却系统故障。

d.传动带出现磨损或断裂,可能需要调整或更换。

e.冷却系统出现泄漏,可能需要检查和修复。

f.空气压缩机和真空泵压力波动,可能存在管道堵塞或设备故障。

g.通风系统出现异味或烟雾,可能存在有害气体泄漏。

3.状态监测方法:

a.定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形或损坏。

b.使用听诊器检查设备运行时的声音,判

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档