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公司焦化装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司焦化装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦化装置操作工在日常生产中对设备进行安全操作的管理。规程针对焦化装置中的各类设备，如焦炉、煤焦油处理装置、煤气净化装置等。操作工需严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定。本规程包括设备操作前的准备、操作过程中的安全注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防化学物质飞溅伤眼。

b.操作过程中需佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.根据作业环境，佩戴适当的防毒面具，防止有毒气体吸入。

d.操作高温设备时，应穿戴耐高温防护服和手套，避免烫伤。

e.作业区域存在高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等现象。

b.检查设备连接部位是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

f.检查设备运行环境，确保通风良好，无易燃易爆物质。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查作业区域照明设施，确保光线充足。

c.设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

d.对作业区域进行通风，排除有害气体和粉尘。

e.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

f.根据作业需求，准备相应的辅助工具和材料。

操作工在启机前必须完成以上准备工作，确保设备安全、稳定运行。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保设备冷却。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如鼓风机、水泵等。

c.启动主设备，观察仪表显示，确保设备运行正常。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

e.监控设备运行状态，确保各项指标在正常范围内。

f.操作过程中，定期检查设备各部件，发现异常立即停机检查。

g.操作结束后，关闭主设备，依次关闭辅助设备。

h.停机后，关闭冷却水系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，严格控制温度，防止设备过热。

b.高空作业时，必须使用安全带，并设专人监护。

c.有毒有害气体操作时，确保通风良好，操作人员佩戴防护用具。

d.粉尘作业时，使用吸尘设备，防止粉尘飞扬。

e.煤焦油处理过程中，严格控制温度和压力，防止爆炸。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音、振动或温度异常升高时，立即停机检查。

b.仪表显示异常，首先检查仪表本身，如无问题，再检查设备。

c.发现泄漏，立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，并通知相关部门处理。

d.电气设备出现故障，立即切断电源，使用绝缘工具进行维修。

e.遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

f.所有异常情况处理完毕后，详细记录异常原因和处理过程，为后续改进提供依据。

操作工应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、有序。任何操作前，必须对相关知识和技能进行充分了解和培训，确保能够正确应对各种操作和异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备技术参数规定的范围内，如焦炉温度、加热炉温度等。

b.压力：设备运行压力应保持稳定，不得超出设计压力范围，如煤气净化装置的压力。

c.流量：各流体介质的流量应与工艺要求相匹配，如焦炉煤气流量、冷却水流量等。

d.润滑油：润滑油温度应控制在规定范围内，油质清澈，无杂质。

e.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，无过载现象。

f.仪表显示：设备运行参数应通过仪表准确显示，与实际运行状态一致。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部温度过高，可能导致设备损坏或火灾。

b.异常振动：设备运行中出现剧烈振动，可能存在设备不平衡或结构问题。

c.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏或内部部件松动。

d.泄漏：设备管道或接头出现泄漏，可能导致环境污染或安全事故。

e.仪表故障：仪表显示异常，可能影响设备正常运行和产品质量。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围内。

b.对设备进行目视检查，及时发现异常现象。

c.使用仪器设备进行