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纺织染色工职业健康操作规程

文件名称：纺织染色工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺织染色行业所有从事染色工作的人员。规程旨在确保工作人员在操作过程中的安全与健康，降低职业危害，提高工作效率。基本要求包括：严格遵循国家相关法律法规和行业标准；强化安全意识，定期接受职业健康培训；正确使用防护设施，保持工作环境整洁、通风良好。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-确保穿戴合适的防护服，如耐酸碱工作服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

-根据操作需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

-头发较长者需佩戴防护帽，避免头发进入染料或化学品中。

2.设备状态确认：

-检查染色设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、加热器等关键部件。

-确认设备的安全防护装置（如紧急停止按钮、安全阀等）是否正常工作。

-检查染料储存容器是否有破损，确保染料不会泄漏。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，通风系统运行正常，无异常气味。

-检查地面是否干燥，无积水，以防滑倒。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

-根据生产计划，提前准备好所需的染料、助剂和化学品。

-检查物料标签，确保使用正确无误。

-按照规定比例配制染料和助剂，确保浓度准确。

5.安全培训与沟通：

-参加定期的安全操作培训，了解最新的安全知识和操作规程。

-与同事进行操作前的沟通，确保所有人员对操作步骤和潜在风险有清晰的认识。

6.环境监测：

-在操作前进行环境监测，确保工作区域内的有害气体浓度符合国家标准。

-如发现异常，立即采取措施，如调整通风或暂停操作。

7.文档记录：

-准备好操作记录表，记录操作前的准备工作、设备状态、物料准备等信息。

-操作完成后，及时填写并保存记录，以便追溯和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保染色温度达到预定值。

b.按照配方要求，准确计量染料、助剂和化学品，并混合均匀。

c.将混合好的染液缓慢加入染色缸中，同时开启搅拌器。

d.将待染色织物按照预定顺序投入染色缸，避免叠压和纠缠。

e.控制染色过程，包括温度、时间、染液浓度等参数，确保染色效果。

f.染色完成后，逐步降低温度，防止织物收缩变形。

g.清洗织物，去除多余的染料和助剂，保证产品质量。

h.将染色好的织物取出，晾干或进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业流程进行，不得擅自更改。

b.严格遵循“三查三校”原则，即查设备、查物料、查操作，校准设备、校准参数、校准时间。

c.使用计量工具时，确保其准确性和可靠性。

d.操作过程中，保持专注，避免分心或进行与操作无关的活动。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，报告上级，并采取紧急措施。

b.如发现染料或化学品泄漏，立即关闭相关阀门，清理泄漏物，并通风换气。

c.如出现织物染色不均或颜色偏差，分析原因，调整染液配方或操作参数。

d.如发生人员伤害，立即停止操作，进行紧急救治，并报告相关部门。

e.所有异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸高温设备或容器。

b.避免直接接触染料和化学品，如不慎接触，立即用大量清水冲洗。

c.避免在操作区域进食、吸烟或存放个人物品。

d.定期检查和维护个人防护用品，确保其完好无损。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.染色缸内温度、压力、流量等参数稳定，符合工艺要求。

c.搅拌器、泵等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.供电系统稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

e.通风系统正常工作，无异味和有害气体泄漏。

f.安全防护装置如紧急停止按钮、安全阀等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音或温度异常升高。

b.染色缸内温度、压力、流量等参数波动剧烈，超出正常范围。

c.搅拌器、泵等运动部件出现卡滞、异常磨损或泄漏。

d.供电系统出现电压波动、电流异常或设备跳闸。

e.通风系统出现堵塞、泄漏或异味。

f.安全防护装置失效或出现故障指示。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器设备，实时监测设备运行参数。

c.通过设备自带的报警系统，及时识别异常情况。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

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