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玻纤拉丝工职业健康及安全操作规程

文件名称：玻纤拉丝工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻纤拉丝工作的所有员工。规程旨在保障员工在玻纤拉丝过程中的职业健康与安全，防止事故发生。员工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程包括但不限于操作规范、设备维护、个人防护用品的使用、紧急事故处理等方面。通过规范操作，降低职业危害，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服，包括耐高温、耐切割的面料。

-必须佩戴护目镜或防护面罩，以防玻纤飞溅进入眼睛。

-配戴防护手套，防止玻纤刺伤或划伤手部。

-穿戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入纤维尘。

-根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

2.设备状态确认：

-在操作前，仔细检查拉丝机各部件是否完好，润滑系统是否正常。

-确认设备上所有安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查机器的电气系统，确保没有漏电现象。

-确认拉丝机的工作参数是否符合要求，如转速、张力等。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有足够的通风，确保空气流通，降低纤维尘浓度。

-确认工作区域地面干燥，无油污或积水，以防滑倒。

-检查操作区域照明是否充足，确保夜间或低光照条件下的安全操作。

-检查消防器材是否在有效期内，确保紧急情况下的使用。

4.原料准备：

-确认原料质量符合要求，无杂质和损坏。

-将原料放置在适当的位置，方便取用，并避免原料受到污染。

5.个人健康检查：

-操作前，操作人员应确保自身身体状况良好，无感冒、头晕等不适症状。

-如有特殊健康状况，应提前告知管理人员，并采取相应的防护措施。

6.操作培训与指导：

-新员工或更换工作岗位的员工，必须接受专门的操作培训，并取得上岗资格。

-操作前，应接受班组长或资深员工的现场指导和监督。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动拉丝机的冷却系统，确保机器在正常温度下工作。

-接着，打开原料输送装置，确保原料能够均匀地进入拉丝机。

-检查并调整拉丝机的转速和张力，使它们符合产品标准和工艺要求。

-在一切准备工作就绪后，启动拉丝机，开始正常生产。

-生产过程中，定期检查拉丝质量，确保产品质量稳定。

-生产结束时，关闭拉丝机，停止原料输送，清理机器和操作区域。

2.作业方式：

-操作过程中，操作人员应保持站立姿势，避免长时间弯腰或蹲坐。

-使用拉丝机时，应双手操作，确保操作的稳定性和准确性。

-不得随意调整拉丝机参数，如需调整，应在专业人员的指导下进行。

-操作过程中，应时刻注意拉丝机的工作状态，如发现异常，应立即停机检查。

3.异常处置：

-如发现拉丝机出现故障，应立即停止机器，切断电源，并通知维修人员。

-在处理紧急情况时，应优先考虑操作人员的安全，迅速采取必要的防护措施。

-对于机器泄漏、高温或其他危险情况，应立即撤离操作区域，并报告给安全管理人员。

-在处理异常时，不得擅自拆解机器，以免造成更大的安全隐患。

-所有异常情况均需记录在案，分析原因，并采取措施防止再次发生。

4.安全监控：

-操作过程中，应定期进行安全巡查，确保操作规程的执行和设备的安全性。

-对于新员工或操作不熟练的员工，应加强现场指导和监督，确保其安全操作。

-定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-机器运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无明显的磨损痕迹。

-电机运转正常，电流、电压稳定，无过载现象。

-拉丝机转速和张力符合设定值，波动在允许范围内。

-冷却系统运行良好，冷却水压力和流量正常。

-电气系统无漏电、短路等异常现象。

-机器各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

2.异常现象识别：

-机器出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电流、电压波动异常，可能是电机故障或电路问题。

-拉丝速度或张力不稳定，可能是控制系统故障或原料质量不佳。

-冷却系统压力或流量异常，可能是冷却水管路堵塞或冷却水泵故障。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路老化或短路。

-润滑点出现干涸或漏油，可能是润滑系统故障或操作不当。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察机器外观、传动部件和电气系统是否有异常。

-使用听诊器，听取机器运行时是否有异常声音。

-使用电流表、电压表等仪器，