CN116477719B 一种Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极、制备方法及其应用 （西南石油大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116477719B(45)授权公告日2025.07.08

(21)申请号202310625056.5

(22)申请日2023.05.30

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116477719A

(43)申请公布日2023.07.25

(73)专利权人西南石油大学

地址610000四川省成都市新都区新都大

道8号

(72)发明人朱天菊汪钰翠周铭朗王兵任宏洋张象洪穆邦宏

(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331

专利代理师李欣芮

(51)Int.CI.

CO2F1/461(2023.01)

CO2F101/30(2006.01)

CO2F103/34(2006.01)

CO2F103/30(2006.01)

CO2F101/10(2006.01)

CO2F101/16(2006.01)

CO2F101/20(2006.01)

(56)对比文件

CN109607704A,2019.04.12CN114891515A,2022.08.12

CN114433020A,2022.05.06审查员李妮

权利要求书2页说明书6页附图2页

(54)发明名称

一种Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极、制备方法及其应用

(57)摘要

CN116477719B本发明提供一种Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极、制备方法及其应用，其用于高浓度难降解有机工业废水的微电解深度处理，通过采用稀土尾矿掺杂生物质基为载体，负载Fe修饰后制备为规整的粒子电极，提高粒子电极的机械强度，同时能吸附废水中的难降解有机物，实现工业废水中有机物的微电解深度处理的稳定钝化；制备方法包括分别制备稀土尾矿粉、铸铁粉末和高粘性土粉；制备生物炭粉，将生物炭粉、稀土尾矿粉和高粘性土份的质量比按照5:3:2混合生成炭基质；生成Fe修饰后的第二基质，将铸铁粉末和炭基质按质量比5:1混合，将第二基质干

CN116477719B

CN116477719B权利要求书1/2页

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1.一种Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

分别制备稀土尾矿粉、铸铁粉末和高粘性土粉，所述稀土尾矿粉的原材料为稀土尾矿，所述稀土尾矿的主要稀土载体矿物主要是氟碳铈矿，主要矿物为萤石、重晶石和天青石、硅铝酸盐矿物和石英，以及少量的铁氧化物；稀土尾矿粉碎筛分得到50～100目的稀土尾矿粉；

制备生物炭粉，生成炭基质，将所述生物炭粉、所述稀土尾矿粉和所述高粘性土粉的质量比按照5-5.5:3:1.5-2混合，加入适量水用超声分散设备分散并形成第一悬浊液，将所述第一悬浊液置于真空干燥箱中干燥得到炭基质；

生成Fe修饰后的第二基质，将所述铸铁粉末和所述炭基质按质量比5-7:1混合，加入适量水用超声分散设备分散并形成第二悬浊液，将所述第二悬浊液置于干燥箱中干燥得到Fe修饰后的第二基质；

生成稀土尾矿粒子电极，将所述第二基质干燥后造粒，再300-500℃缺氧焙烧，冷却得到生成稀土尾矿粒子电极；

所述生物炭粉的制备方法包括：将天然再生性植物纤维缺氧400℃碳化后粉碎至100~150目，形成生物炭粉。

2.根据权利要求1所述的Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极的制备方法，其特征在于，所述稀土尾矿为大陆槽稀土矿。

3.根据权利要求1所述的Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极的制备方法，其特征在于，所述铸铁粉末的制备方法包括：选用机械加工厂的废弃铸铁屑，利用粉碎机粉碎筛分出50-100目的铸铁粉末。

4.根据权利要求1所述的Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极的制备方法，其特征在于，所述高粘性土粉的制备方法包括：将砖瓦窑厂的高粘性土利用粉碎机粉碎、筛分出50-100目的黄色细粉末，制得高粘性土粉。

5.根据权利要求1所述的Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极的制备方法，其特征在于，所述炭基质的具体生成方法为：

将生物炭粉、所述稀土尾矿粉与高粘性土粉按质量比为5:3:2混合，加适量水，保持固液比为1:40-50;

用30-50kHZ,50W/L的超声对生物质碳粉与稀土尾矿粉进行分散，形成第一悬浊液；

将所述第一悬浊液置于40℃真空干燥箱中干燥2h后得到炭基质，备用。

6.根据权利要求1所述的Fe修饰的改性生物质稀土尾矿粒子电极的制备