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全玻自由门施工工艺
全玻自由门以其无框的通透感和轻盈的动态美,在现代建筑装饰中占据着独特的地位。它不仅是空间的物理分隔,更是一种设计语言的表达。其施工工艺要求极高,每一个环节都需精细操作,方能确保最终呈现的完美效果与使用安全。本文将系统阐述全玻自由门的施工工艺要点,为实际工程提供参考。
一、施工准备
(一)材料准备与检验
全玻自由门的核心材料为玻璃,通常选用安全性能卓越的钢化玻璃,特殊要求下可采用夹胶钢化玻璃。玻璃进场时,需严格核对其规格、厚度、尺寸偏差、外观质量(如有无划痕、气泡、结石等),并查验出厂合格证及性能检测报告。玻璃边缘应进行精细磨边、倒角处理,以避免应力集中和对人员造成潜在伤害。
五金配件是确保自由门正常启闭和安全耐用的关键。主要包括上下门夹(或称铰链、合页)、地弹簧(若采用地弹簧式安装)、拉手等。门夹的选择应根据玻璃的厚度和重量进行匹配,其材质、承载能力、转动灵活性及耐久性均需符合设计要求。所有五金件在安装前应进行试装和功能测试。
辅助材料如玻璃胶,应选用中性硅酮结构胶或耐候胶,确保其与玻璃及其他基材的相容性、粘结强度和耐老化性能。密封胶条、固定件等也应提前备齐,并检查其质量。
(二)工具与机具准备
施工前需准备好常用工具,如水平仪、靠尺、卷尺、墨斗、铅笔、玻璃吸盘、玻璃刀、电钻、螺丝刀、扳手、胶枪、清洁工具等。对于玻璃的切割和磨边,通常在工厂预制完成,现场如需少量调整,需配备专用玻璃加工设备,并由熟练工人操作。
(三)技术准备与现场勘测
施工人员应熟悉设计图纸,理解设计意图和技术要求,进行详细的技术交底。对现场门洞或安装位置进行精确测量,核对洞口尺寸、垂直度、平整度是否与设计图纸相符,如有偏差,应及时与相关方沟通处理。根据测量结果,进行排版设计和加工尺寸的复核,确保玻璃门扇的制作精度。
二、主要施工流程与操作要点
(一)测量放线与定位
根据设计图纸和现场实际尺寸,在地面、墙面或天花上精确弹出玻璃门的安装轴线、门框(或门夹固定边)的位置线以及玻璃门扇的中心线。对于有多个门扇的情况,还需弹出各门扇之间的分隔线,确保安装后各门扇位置对称、间距均匀。
(二)预埋件或基层处理
若门夹等五金件需固定在墙体、地面或钢结构等基层上,应首先检查基层的强度和稳定性。对于需要预埋连接件的部位,应确保预埋件的位置准确、牢固,并做好防腐处理。若为混凝土基层,可采用膨胀螺栓或化学锚栓固定;若为轻质墙体,则需采取加强措施,确保固定点的承载能力。基层表面应平整、清洁,无油污、浮尘等杂物。
(三)玻璃门扇的加工与预制
根据放线定位确定的尺寸,在工厂进行玻璃门扇的精确切割、磨边、倒角。对于需要安装门夹的位置,应根据门夹的规格和安装要求,在玻璃上进行精确开孔或铣槽。此工序对精度要求极高,直接影响后续安装和门的启闭效果,应由专业设备和人员操作。加工完成的玻璃门扇应妥善包装和运输,避免损坏。
(四)上下门夹(铰链)安装
1.上门夹安装:根据放线位置,将上门夹的固定部分(通常为与门框或天花连接的部分)用螺栓固定在预定位置。安装时需用水平仪和靠尺确保门夹安装面的水平度和垂直度。
2.下门夹或地弹簧安装:若采用下门夹与地面连接,则安装方式与上门夹类似,需确保其与上门夹在同一垂直线上,且安装牢固。若采用地弹簧,则需在地面开凿安装槽,将地弹簧准确放入槽内,调整水平后用混凝土或专用填充物固定,地弹簧的转轴中心应与门扇的中心线对齐。
3.门夹与玻璃连接:将玻璃门扇小心搬运至安装位置,使用玻璃吸盘辅助定位。将门扇上预留的安装孔或槽与上下门夹的活动部分对齐,通过专用螺栓或夹具将玻璃门扇与门夹紧密连接。连接过程中,力度应均匀,避免玻璃因受力不均而破裂。同时,需确保玻璃与门夹之间的密封胶垫或垫片安装到位,起到缓冲和密封作用。
(五)玻璃门扇的吊装与调整
玻璃门扇与门夹连接固定后,即可进行吊装(对于上门夹固定于天花或上部结构的情况)。吊装时应缓慢、平稳,避免碰撞。门扇就位后,仔细调整其垂直度、水平度以及与相邻门扇或固定玻璃之间的间隙。通过调节门夹上的微调螺丝或地弹簧的调节装置,使门扇启闭灵活、无卡顿、无异常声响,关闭时能自动回位且关闭严密。
(六)密封处理
在玻璃与门夹、玻璃与固定边框(若有)或其他装饰面之间的缝隙处,应采用中性硅酮密封胶进行密封处理。打胶前,需将缝隙内的灰尘、杂物清理干净,并在胶缝两侧的玻璃或其他表面粘贴美纹纸,以保证胶缝的顺直和美观。打胶时,胶枪应保持匀速移动,确保胶缝饱满、连续、无气泡。胶缝修整平滑后,及时撕去美纹纸。
(七)拉手及其他配件安装
待玻璃胶初步固化后,按照设计位置安装玻璃拉手。拉手安装应牢固,位置准确,与玻璃连接可靠,通常采用螺栓穿透玻璃固定或专用玻璃胶粘结(需确保粘结强度)。安装完成后,应检查拉手的牢固性和使用便利性。
(八
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