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组坯热压工安全操作规程

文件名称：组坯热压工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事组坯热压工作的员工。规程旨在确保组坯热压过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握操作技能，确保组坯热压工作安全、高效、稳定地进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防割手套、防高温鞋等。长发应束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备状态确认：

a.检查热压机是否处于正常工作状态，包括电气系统、液压系统、控制系统等。

b.检查热压机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止操作，报修。

c.确认热压机冷却系统是否正常，冷却水是否充足，温度是否适宜。

d.检查热压机安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否存在易燃、易爆物品，确保环境安全。

b.检查地面是否平整，无障碍物，防止操作过程中滑倒或绊倒。

c.检查通风设备是否正常工作，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查照明设备是否充足，确保操作区域光线明亮。

4.原材料准备：

a.检查原材料是否符合规格要求，如有质量问题，应立即停止操作，报修。

b.检查原材料包装是否完好，防止操作过程中损坏。

5.工具准备：

a.检查工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、钳子等。

b.检查工具是否完好，如有损坏，应立即更换。

6.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作手册，确保操作正确。

b.操作人员应参加安全培训，提高安全意识。

7.环境温度和湿度检查：

a.检查操作环境温度和湿度是否符合设备要求。

b.如不符合要求，应采取措施进行调整。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动热压机前，先进行设备状态检查，确认一切正常。

b.根据生产计划和工艺要求，准备好原材料和工具。

c.按照规定的程序启动热压机，确保设备运行稳定。

d.将原材料按照规定的位置和顺序放置在热压机的模具中。

e.关闭热压机安全门，确保模具内无人员或异物。

f.调整热压机温度、压力和时间参数，确保符合工艺要求。

g.启动热压机，开始热压过程。

h.热压完成后，关闭热压机，等待冷却至安全温度。

i.打开热压机安全门，取出成品。

j.检查成品质量，如合格则进行下一步处理，如不合格则重新进行热压。

2.作业方式：

a.操作人员应站在热压机操作台前方，面向设备，确保视线清晰。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作失误造成设备损坏或人员伤害。

c.操作人员应密切注意热压机的工作状态，如有异常立即停止操作。

d.操作人员应遵循“一人一机”原则，不得擅自操作他人机器。

3.异常处置：

a.若发现热压机设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即使用紧急停止按钮，并迅速撤离现场，报告消防或安全部门。

c.操作过程中，若发现原材料或成品有异常，应立即停止操作，报告上级，并按照规定进行处理。

d.如遇设备故障，操作人员应等待维修人员到来，不得自行拆卸或修理设备。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如发生安全事故或异常情况，应立即向上级报告，并填写相关事故报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.热压机运行时，设备噪音应保持在正常范围内，无异常振动。

b.设备各部件运行平稳，无异常噪音或磨损痕迹。

c.液压系统压力稳定，油温在规定范围内，无泄漏现象。

d.电气系统指示灯显示正常，控制系统运行无故障。

e.热压机冷却系统冷却水循环正常，温度控制准确。

f.设备安全防护装置工作正常，紧急停止按钮响应迅速。

2.异常现象识别：

a.设备噪音突然增大，可能是轴承或齿轮磨损严重。

b.设备出现异常振动，可能是设备安装不稳或存在松动部件。

c.液压系统压力波动大，可能是液压油污染或系统泄漏。

d.电气系统指示灯异常闪烁或熄灭，可能是电路故障或设备过载。

e.冷却系统水温异常升高或降低，可能是冷却水循环不畅或设备过热。

f.安全防护装置失灵，可能是安全门损坏或紧急停止按钮故障。

3.状态监测方法：

a.操作人员应定期进行目视检查，观察设备外观、噪音、振动等指标。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测液压系统、冷却系统的温度和压力。

c.利用设备自带的