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砖墙砌筑施工工艺

引言

砖墙作为一种传统而可靠的建筑围护结构，凭借其取材方便、造价相对经济、施工工艺成熟以及良好的保温隔热和隔声性能，在各类建筑工程中仍占据着重要地位。砖墙砌筑的质量直接关系到建筑的结构安全、使用功能及耐久性。因此，严格遵循科学合理的施工工艺，是确保砌筑工程质量的核心环节。本文将系统阐述砖墙砌筑的施工全过程，从准备工作到具体操作，再到质量控制要点，力求为实际施工提供具有指导意义的技术参考。

一、施工准备

在正式开始砌筑前，充分而细致的准备工作是保证施工顺利进行和确保工程质量的前提。

（一）技术准备

首先，组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准，进行详细的图纸会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。针对工程特点，编制详细的施工方案或作业指导书，对关键部位的砌筑方法、质量控制要点等进行专项策划。同时，做好技术交底工作，确保施工人员理解并掌握施工工艺和技术要求，必要时可进行样板墙砌筑，以统一操作手法和质量标准。

（二）材料准备

1.砖：根据设计要求选用合适品种、规格的砖，如烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖等。砖的强度等级、外观质量（如尺寸偏差、缺棱掉角、裂纹等）应符合现行国家标准，并具有出厂合格证。进场后应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。砖在使用前应提前浇水湿润，一般以水浸入砖表面10-20mm为宜，避免砖体过于干燥吸收砂浆中的水分，影响砂浆的正常硬化和粘结强度；但也不宜过湿，以免砌筑时砖体滑动或砂浆流淌。

2.砌筑砂浆：砂浆是将砖体粘结成整体的关键材料。其主要由水泥、砂、水以及必要的外加剂或掺合料组成。

*水泥：应选用符合要求的通用硅酸盐水泥，其强度等级应根据砂浆设计强度等级进行选择，并应有出厂合格证和进场复试报告。

*砂：宜采用中砂，并应过筛，含泥量应符合规范要求，以保证砂浆的强度和和易性。

*水：宜采用饮用水。

*外加剂/掺合料：如石灰膏、粉煤灰等，可改善砂浆的和易性和保水性，但掺量应严格控制。

砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级、所用材料的性能通过试验确定，并在施工中严格计量搅拌。

3.其他材料：如拉结筋、预埋件、木砖等，应提前准备到位，并符合设计及规范要求。

（三）机具准备

砌筑工程常用的机具有：砂浆搅拌机、垂直运输设备（如井架、施工电梯）、水平运输工具（如手推车）、砌筑工具（如瓦刀、大铲、刨锛、线锤、托线板、卷尺、水平尺、皮数杆等）。施工前应对所有机具进行检查、维修和调试，确保其性能良好，满足施工需求。

（四）作业条件准备

1.场地清理：清除砌筑部位及其周围的障碍物，平整场地，做好排水坡度。

2.轴线与标高控制：根据建筑总平面图及设计图纸，精确测设建筑物的轴线控制桩和水准点，并将轴线、标高引测至基础顶面或楼地面上，弹出墙体的轴线、边线及门窗洞口位置线。

3.基层处理：砌筑前，应将基础顶面或楼地面上的浮浆、杂物清理干净，并洒水湿润。对于混凝土基层，必要时应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。

4.立皮数杆：皮数杆是控制墙体各部位标高和砖层砌筑厚度的重要工具，其上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板等构件的标高位置。皮数杆应立在墙体的转角处、交接处及直线段的适当位置，并用水准仪抄平，确保其标高准确。

5.排砖撂底：在开始砌筑前，应根据墙体长度、高度、门窗洞口尺寸、砖的规格及灰缝厚度，在实地上进行排砖撂底，以确定组砌方式、调整砖的模数，避免出现过多的砍砖，确保墙体砌筑的美观和整体性。

二、主要砌筑施工工艺

（一）拌制砂浆

砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于规定时间，掺用外加剂或粉煤灰的砂浆，搅拌时间应适当延长。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕；当施工期间最高气温超过一定限度时，应适当缩短使用时间。严禁使用过夜砂浆或加水重新拌合的砂浆。

（二）砖墙砌筑

1.组砌方法：砖墙砌筑应遵循“上下错缝，内外搭接”的原则，以保证墙体的整体性和稳定性。常用的组砌方式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等。清水墙应采用三一砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），混水墙可采用铺浆法，但铺浆长度不宜过长，以免砂浆失水影响粘结。

2.摆砖：砌筑前，在已弹好线的基面上，按排砖撂底的方案进行摆砖，确保门窗洞口位置、砖的模数符合要求。

3.立皮数杆、挂线：皮数杆立好后，在皮数杆之间拉准线，作为砌筑的依据，确保每皮砖的水平度和墙面的垂直度。

4.砌砖：

*铺灰：将搅拌好的砂浆均匀地摊铺在已砌好的砖层上，铺灰长度和厚度应适当。

*摆砖：将砖平稳地摆放在砂浆上，砖面要平，砖缝要匀。

*挤揉：用瓦刀或手将砖轻轻挤压，使砂浆饱满地填充砖缝，并与下层