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实心砖墙施工工艺

实心砖墙作为传统而可靠的建筑围护结构，凭借其良好的承重性能、隔音隔热效果及耐久性，在建筑工程中依然占据重要地位。其施工工艺看似简单，实则蕴含诸多细节与规范，直接关系到墙体的结构安全与使用功能。本文将系统阐述实心砖墙的施工工艺要点，旨在为实际工程提供具有指导性的技术参考。

一、施工准备

施工准备是确保砌筑工程顺利进行的前提，必须细致周全，不容疏忽。

1.材料准备与验收

砖的选用应符合设计要求，通常为烧结普通砖或蒸压灰砂砖等。进场时需查验其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复试，确保强度等级、外观质量（如无裂纹、掉角、变形等）及含水率符合标准。砌筑前，砖应提前1-2天浇水湿润，以水浸入砖面深度10-20mm为宜，避免砌筑时砖过度吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度增长；同时也需防止砖浇水过多导致砌筑困难或砂浆流淌。

砌筑砂浆应根据设计强度等级由试验室出具配合比。水泥、砂子等原材料同样需经检验合格后方可使用。砂子宜选用中砂，并过筛去除杂质。砂浆应采用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间自投料完毕起算，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120秒，确保搅拌均匀。

2.主要工具准备

常用工具有瓦刀、大铲、刨锛、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、卷尺、灰桶、砖夹子等。皮数杆应选用不易变形的木料制作，其上标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等构件的标高及位置，是控制墙体竖向尺寸和各构件位置的重要依据。

3.技术准备与作业条件

施工前，技术人员应熟悉设计图纸，编制详细的施工方案或技术交底，明确砌筑要求及质量标准。

清理基层，将砌筑部位的楼地面或基础表面清扫干净，洒水湿润。

根据设计图纸弹出墙身轴线、边线、门窗洞口位置线，并经复核无误。在墙的转角处、交接处及每隔一定距离（如10-15米）设置皮数杆，皮数杆应固定牢固，其标高应与设计标高一致。

对于基底为混凝土或砖石基础的，若表面过于光滑，应进行凿毛处理或涂刷界面剂，以增强与砂浆的粘结力。

二、主要砌筑工序与技术要点

砌筑过程是保证墙体质量的关键环节，需严格遵循操作规程。

1.排砖撂底

在放线的基面上，根据墙身长度、砖的规格及灰缝厚度进行排砖撂底，以确定组砌方式和每皮砖的排列。组砌原则为上下错缝，内外搭接，以保证墙体的整体性。常用的组砌形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等，应根据墙厚及受力情况选择。排砖时应尽量使用整砖，减少砍砖，对不得不砍的砖，应确保其规格符合要求，避免使用碎砖。

2.盘角与挂线

墙角是确定墙身垂直度和墙面平整度的关键部位，必须认真操作。盘角时，应根据皮数杆的皮数和标高，先砌好墙角的4-5皮砖，然后用托线板检查其垂直度和平整度，无误后再挂线砌中间墙体。挂线应拉紧，对于较长的墙体，中间应设置支线点，防止线下垂。一砖厚的墙体可单面挂线，一砖半及以上厚的墙体应双面挂线，确保内外皮砖都能按线砌筑。

3.砌筑操作

砌筑宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法。这种方法能使砂浆饱满，粘结力强。

砌砖时，砖要放平，砌正。水平灰缝和竖向灰缝的宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

每砌一皮砖，都要对照皮数杆检查砖层标高，并用水平尺找平。同时，随时用托线板检查墙面垂直度和表面平整度，发现偏差及时纠正，避免误差累积。

墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，末端应有90度弯钩。

4.门窗洞口及预埋件处理

门窗洞口两侧应按设计要求砌置预制混凝土块或实心砖，以保证门窗框的安装牢固。预埋木砖或铁件的数量、规格和位置应符合设计要求，安装应牢固。

过梁安装应在其两端的墙体达到一定强度后进行，安装时应坐浆饱满，过梁两端支承长度应符合设计要求。

三、砌筑后的后续工作

1.清理与养护

砌筑过程中，应及时清理落地灰，做到工完场清。对于砌好的墙体，在砂浆初凝后，如遇高温、干燥天气，应适当洒水养护，防止砂浆失水过快影响强度发展，养护时间一般不少于3天。

2.勾缝

设计要求勾缝的墙体，待墙体砌筑完成并经检查合格后进行。勾缝应采用加浆勾缝，砂浆强度不应低于砌筑砂浆强度。勾缝前应清理灰缝内的杂质，并洒水湿润，勾成凹缝或平缝，要求平整、光滑、密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。

3.质量检查与修补

墙体砌筑完成后，应按规范进行质量检查，包括