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新型花篮拉杆工具式悬挑架施工工法

一、前言

在现代高层建筑施工中，外脚手架是确保施工作业安全、便捷进行的重要设施。传统的悬挑式脚手架常采用型钢悬挑梁，通过预埋螺栓或焊接固定于建筑结构，存在着材料消耗大、周转利用率低、对结构楼板或梁体损伤较大、安装拆卸繁琐且安全性不易控制等问题。为顺应绿色施工、工业化建造的发展趋势，新型花篮拉杆工具式悬挑架应运而生。本工法通过对悬挑梁与建筑结构连接方式的革新，采用可调节花篮拉杆体系，结合工具式的设计理念，有效克服了传统悬挑架的诸多弊端，在提升施工效率、保障结构安全、节约工程成本方面展现出显著优势。

二、工法特点

1.结构受力合理，安全性能可靠：本工法采用“下撑上拉”或“斜拉”的复合受力模式，通过花篮拉杆将悬挑架体的大部分荷载传递至建筑结构的上一层楼面或梁，有效降低了悬挑梁根部的弯矩和剪力，使得悬挑梁的选型更为经济，整体结构受力明确，稳定性好。花篮拉杆的调节功能可确保预紧力的施加，进一步提升了架体的安全储备。

2.工具式设计，周转利用率高：主要构配件如悬挑梁、花篮拉杆、连接耳板等均采用工厂化加工制作，标准化程度高，可多次重复使用。避免了传统悬挑架中大量型钢的切割、焊接作业，减少了材料浪费，符合可持续发展理念。

3.对主体结构损伤小，后期处理简便：相较于传统悬挑架在结构中预埋型钢或穿墙螺栓，本工法主要通过在楼板上设置临时支撑点或在梁侧采用抱箍、预埋件连接，对结构的损伤极小。拆除后仅需对少量连接点进行简单修补，大大降低了后期结构修复的工作量和成本。

4.安装拆卸便捷，施工效率显著提升：各构配件之间多采用螺栓连接或销轴连接，安装时无需复杂的焊接工序，拆卸时也便捷快速。花篮拉杆的调节功能使得悬挑梁的安装定位和标高调整更为灵活高效，显著缩短了脚手架的搭设和拆除工期。

5.适用性强，应用范围广：适用于各类高层建筑、高耸构筑物的外脚手架工程，尤其适用于对结构外观要求较高、不允许留设较大洞口或预埋件的清水混凝土结构、钢结构等建筑。对于工期紧张、需要快速周转的项目，其优势更为突出。

三、适用范围

本工法适用于工业与民用建筑中，主体结构为混凝土结构（框架、剪力墙、筒体等）或钢结构的高层建筑、超高层建筑的外脚手架搭设。特别适用于以下场景：

1.建筑高度较高，采用落地式脚手架不经济或受场地限制的情况。

2.对主体结构表面完整性要求高，不希望因脚手架设置造成过多孔洞或损伤的工程。

3.工期要求紧，需要脚手架快速搭设与拆除以实现工序穿插的工程。

4.追求绿色施工、节约材料、提高周转材料利用率的工程项目。

5.改造、扩建工程中，需在既有建筑外立面设置悬挑脚手架的情况。

四、工艺原理

新型花篮拉杆工具式悬挑架的核心工艺原理是通过巧妙设置的悬挑梁与花篮拉杆组成的受力体系，将脚手架荷载安全、有效地传递至建筑主体结构。

1.悬挑承力体系：以特制的型钢（如工字钢、槽钢）作为悬挑主梁，其一端（固定端）通过预埋件、螺栓连接或抱箍等方式可靠固定在建筑结构的楼层板或梁上，另一端（悬挑端）伸出建筑物外，作为脚手架立杆的支撑点。

2.花篮拉杆传力与调节：在悬挑梁的悬挑端或适当位置，通过连接耳板与花篮拉杆的一端相连，花篮拉杆的另一端则锚固于建筑结构的上一层楼面、梁或墙体的可靠节点。通过旋转花篮螺母，可以调节拉杆的长度，从而对悬挑梁施加预紧力，使悬挑梁在承受荷载前产生一定的反拱，抵消部分挠度，并确保拉杆始终处于受拉状态，将悬挑架体的部分竖向荷载和水平荷载通过拉杆传递至上部结构，形成一个稳定的三角形受力体系，共同承担架体荷载。

3.荷载传递路径：脚手架的自重及施工活荷载通过立杆传递至悬挑梁，悬挑梁将荷载传递给固定端的建筑结构，同时通过花篮拉杆将部分荷载（主要是拉力）传递给上一层的建筑结构。通过这种方式，优化了悬挑梁的受力状态，减小了固定端的弯矩和剪力。

五、施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

施工准备→技术交底与样板搭设→测量放线→悬挑梁固定端安装（含预埋件或支撑点设置）→悬挑梁安装就位→花篮拉杆安装与初调→悬挑梁及拉杆受力验算复核→花篮拉杆张拉（预紧力施加）→立杆定位与搭设→扫地杆、横杆、剪刀撑等杆件搭设→脚手板、挡脚板、安全网铺设与安装→架体验收→投入使用→日常检查与维护→架体拆除（遵循“后搭先拆、先搭后拆”原则，从上至下，逐层拆除）。

（二）操作要点

1.施工准备与技术交底

*熟悉图纸，编制详细的施工专项方案，明确悬挑架的搭设参数、悬挑长度、步距、立杆间距、连墙件设置、剪刀撑布置等。

*对所有进场构配件（悬挑梁、花篮拉杆、螺栓、耳板等）进行检查验收，确保其材质、规格、加工质量符合设计要求和相关标准，并有产品合格证。重点