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金属炊具及器皿制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：金属炊具及器皿制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金属炊具及器皿制作工岗位的操作，旨在确保工作人员在制作过程中的人身安全和健康，提高产品质量，保障消费者权益。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，工作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性工作人员应佩戴工作帽，长发应束起，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备检查：开机前，必须对设备进行全面检查，包括检查设备是否清洁、润滑，传动皮带是否完好，刀具是否锋利，安全防护装置是否正常等。如有异常，应立即停机维修。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜。温度应控制在15-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。地面应平坦、防滑，避免积水。

4.工具准备：根据制作工艺要求，提前准备好所需的各种工具和材料，如切割工具、焊接工具、打磨工具等，并确保其性能良好。

5.安全培训：新员工上岗前，必须经过专业培训，掌握操作规程和安全生产知识。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

6.环境监测：定期对工作场所进行职业病危害因素监测，确保符合国家职业卫生标准。

7.应急预案：制定应急预案，明确事故报告、应急处理、人员疏散等程序，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.准备材料：首先检查材料的质量，确保无杂质、无裂痕。根据产品规格，将材料切割成所需尺寸。

2.设备启动：开启设备前，确保所有安全防护装置正常，按下启动按钮，待设备运行平稳后开始操作。

3.铸造过程：将切割好的材料放入模具中，调整温度和时间，确保材料熔化均匀。注意观察熔融状态，防止过热或烧损。

4.翻模与脱模：当材料凝固后，按照规定时间翻模，小心脱模，避免损坏产品。

5.精加工：对脱模后的产品进行打磨、抛光等精加工处理，确保表面平整、光滑。

6.检查与修整：对加工完成的产品进行严格检查，发现缺陷或不合格品及时修整或报废。

7.清洗与包装：将合格的产品进行清洗，去除油污和残留物，然后按照规格进行分类包装。

8.设备关闭：操作结束后，关闭设备，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

9.记录与报告：记录操作过程中的关键数据，如材料消耗、设备运行时间、产品合格率等，定期向上级报告生产情况。

10.安全检查：每日工作结束后，进行安全检查，确保无安全隐患，防止意外发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统正常，无过载、短路等异常。

-润滑系统工作正常，无漏油或润滑不足。

-安全防护装置完好，无损坏或失效。

-温度控制准确，符合工艺要求。

-仪表显示正常，无偏差或故障。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或震动，可能存在部件松动或损坏。

-传动部件卡滞，可能是润滑不足或机械磨损。

-电气系统故障，如过载、短路、跳闸等。

-润滑系统问题，如漏油、润滑不足等。

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

-温度控制不稳定，可能因传感器故障或控制系统问题。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。维修过程中，应遵循安全操作规程，确保维修人员的安全。维修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常后再继续使用。同时，应记录设备异常情况及维修过程，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对金属炊具及器皿的尺寸、重量、厚度等参数进行测量，确保符合设计要求。

-对产品的表面质量进行检查，包括是否有划痕、气泡、裂缝等缺陷。

-对产品的耐用性进行测试，包括耐高温、耐腐蚀、抗冲击等性能。

-对产品的密封性能进行测试，确保无漏气、漏液现象。

-对产品的外观进行评估，包括色泽、图案等是否符合设计标准。

2.调整程序：

-如果测试结果显示产品不符合标准，应立即停止生产，分析原因。

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整模具尺寸、改变加工参数等。

-对工艺流程进行优化，如改进焊接工艺、调整打磨程序等。

-对操作人员进行重新培训，确保他们了解新的工艺要求和操作规范。

-重新进行测试，直至产品完全符合设计要求。

-调整完成后，记录所有调整措施和结果，以便后续的工艺改进和问题追踪。

-在生产过程中定期进行抽检，确保产品质量稳定。

在测试和调整过程中，应确保所有