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安全风险分级管控清单示例

一、电气系统

（一）高压配电柜

1.风险点描述

高压配电柜作为电力系统中分配和控制电能的关键设备，内部存在高电压。若操作不当、设备老化或维护缺失，可能引发触电、短路、火灾等事故。

2.潜在事故类型

触电、火灾、爆炸。

3.风险等级

重大风险。

4.管控措施

-操作管理：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行倒闸操作。操作前需进行模拟预演，操作过程中要使用合格的绝缘工具，并设专人监护。

-设备维护：定期对配电柜进行巡检，检查开关触头、母线连接部位的温度，查看是否有过热、放电等异常现象。每年进行一次全面的预防性试验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，及时发现设备隐患。

-环境要求：保持配电室的干燥、清洁，温度和湿度应控制在规定范围内。设置防护栏和警示标识，防止无关人员进入。

5.应急处置措施

-若发生触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与带电设备分离，并进行现场急救，同时拨打急救电话。

-若发生火灾，应立即切断电源，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。若火势较大，应及时拨打火警电话，并组织人员疏散。

（二）变压器

1.风险点描述

变压器在运行过程中会产生高温，且内部充有大量的绝缘油。如果变压器发生故障，如绕组短路、铁芯过热等，可能导致绝缘油分解、燃烧，引发火灾和爆炸事故。

2.潜在事故类型

火灾、爆炸。

3.风险等级

重大风险。

4.管控措施

-运行监测：安装温度、油位、压力等监测装置，实时监控变压器的运行状态。定期记录运行数据，分析数据变化趋势，及时发现异常情况。

-维护保养：定期对变压器进行油样分析，检测绝缘油的性能指标。按照规定进行检修和维护，包括清扫变压器外壳、检查冷却系统等。

-防火措施：在变压器周围设置防火堤，配备足够的灭火器材。变压器室应采用防火门和防火隔墙，防止火灾蔓延。

5.应急处置措施

-若变压器发生火灾，应立即切断电源，停止冷却系统运行。使用泡沫灭火器或干粉灭火器进行灭火，同时向变压器外壳喷水降温。

-若发生爆炸，应立即组织人员疏散，设置警戒区域，防止无关人员进入。及时通知专业人员进行抢修。

二、机械设备

（一）起重机

1.风险点描述

起重机在起吊重物过程中，若超载、限位装置失灵、钢丝绳断裂等，可能导致重物坠落，造成人员伤亡和财产损失。

2.潜在事故类型

物体打击、高处坠落。

3.风险等级

较大风险。

4.管控措施

-操作规范：操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。严格按照额定起重量进行起吊作业，不得超载。作业前要对起重机进行全面检查，包括限位装置、制动器、钢丝绳等。

-维护检修：定期对起重机进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。每年进行一次全面的检验检测，确保起重机的安全性能。

-现场管理：在起重机作业区域设置警示标识，划定安全范围。严禁无关人员进入作业区域。

5.应急处置措施

-若发生重物坠落事故，应立即停止起重机运行，组织救援受伤人员。对事故现场进行保护，以便进行事故调查。

-若起重机发生倾翻，应立即疏散周围人员，设置警戒区域。通知专业人员进行救援和修复。

（二）车床

1.风险点描述

车床在加工过程中，旋转的刀具和工件可能会将操作人员的衣物、头发等卷入，造成机械伤害。同时，切屑飞溅也可能伤害操作人员的眼睛。

2.潜在事故类型

机械伤害、物体打击。

3.风险等级

一般风险。

4.管控措施

-防护装置：在车床的旋转部位安装防护栏和防护罩，防止操作人员接触到旋转部件。设置切屑防护板，防止切屑飞溅。

-操作要求：操作人员必须穿戴合适的工作服和防护眼镜，将长发盘起并戴工作帽。在操作过程中，不得随意触摸旋转的刀具和工件。

-设备维护：定期对车床进行维护保养，检查刀具的锋利程度和紧固情况，确保设备的正常运行。

5.应急处置措施

-若发生机械伤害事故，应立即停止车床运行，对受伤人员进行止血、包扎等急救处理，并及时送往医院治疗。

-若切屑飞溅到眼睛，应立即用清水冲洗眼睛，并及时就医。

三、危险化学品

（一）浓硫酸储存罐

1.风险点描述

浓硫酸具有强腐蚀性，若储存罐发生泄漏，浓硫酸会对人体、设备和环境造成严重危害。

2.潜在事故类型

灼烫、环境污染。

3.风险等级

重大风险。

4.管控措施

-储存条件：浓硫酸储存罐应放置在专用的储存室内，储存室应具有防腐、防泄漏等功能。储存罐要定期进行检查，确保罐体无裂缝、无泄漏。

-操作管理：在装卸浓硫酸时，要使用专用的装卸设备，并严格按照操作