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外墙涂料真石漆施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或地点]外墙真石漆涂装工程，旨在通过专业的施工工艺，使建筑外墙获得仿天然石材的质感与装饰效果，同时提升外墙的耐久性、耐候性及自洁能力。墙面主要为[简述墙面类型，如混凝土墙面、砌体墙面等]，施工面积约[面积可描述为“较大”、“中等”或具体到某个数量级，如“数千平方米”]。本方案将详细阐述真石漆施工的全过程控制要点，确保工程质量达到设计及规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关施工人员熟悉设计图纸，领会设计意图，明确真石漆的颜色、质感、分格要求及特殊部位处理方法。进行详细的技术交底，使每位操作人员都清楚施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.样板引路：在大面积施工前，必须在现场指定墙面按设计要求制作样板墙。样板墙应经建设单位、监理单位及设计单位共同验收确认，作为后续大面积施工的标准和依据。样板墙的制作应严格按照施工流程进行，检验各项工艺参数，如底漆的附着力、真石漆的喷涂厚度、质感效果、罩面漆的光泽度等。

（二）材料准备

1.真石漆及配套材料：根据设计要求选用符合国家标准的优质真石漆产品，其颜色、骨料级配、稠度等应满足设计及样板要求。同时准备好配套的封闭底漆、罩面漆、分格缝专用漆（若有）以及腻子、砂纸等辅助材料。

2.材料检验与存放：材料进场时，必须核对产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。材料应存放于干燥、通风、阴凉的库房内，避免阳光直射和雨淋，并注意防火。不同批次的真石漆应分开存放，施工时尽量使用同一批次产品，以避免色差。

（三）机具准备

主要施工机具包括：空气压缩机、真石漆专用喷枪（不同喷嘴口径）、腻子刮刀、抹子、砂纸（不同目数）、搅拌器、卷尺、靠尺、水平仪、弹线工具、美纹纸胶带、毛辊、刷子、塑料桶等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（四）基层处理

基层处理是真石漆施工质量的关键环节，直接影响涂层的附着力、平整度和耐久性。

1.墙面检查：首先对基层墙面进行全面检查，包括平整度、垂直度、阴阳角方正度，以及是否存在空鼓、裂缝、油污、浮灰、脱模剂等缺陷。

2.缺陷处理：

*空鼓、疏松：对于基层空鼓部位，应彻底铲除，直至露出坚实基层，然后用与原基层同标号或高一标号的水泥砂浆修补平整。

*裂缝：根据裂缝大小和深度进行处理。细小裂缝可采用弹性腻子或专用抗裂砂浆填补；较宽较深的裂缝，应先凿成V型槽，清理干净后，用抗裂砂浆填充并贴抗裂网格布增强。

*平整度、垂直度调整：对于偏差较大的墙面，应采用聚合物水泥砂浆进行找平处理，确保基层表面平整度误差不大于3mm/2m。

*油污、浮灰：用高压水枪冲洗或用中性洗涤剂擦拭，确保基层清洁。

3.界面处理：基层处理干净干燥后，涂刷一遍专用外墙封闭底漆。底漆的作用是增强基层附着力，封闭基层孔隙，防止水分渗透和碱分析出。底漆应涂刷均匀，不得漏涂、流挂，待其完全干燥后方可进行下一道工序。

三、主要施工流程及操作要点

（一）底漆施工（已包含在基层处理中，此处可简述或强调）

确保底漆与基层结合良好，均匀覆盖，为后续真石漆施工提供良好基底。

（二）分格弹线与粘贴美纹纸

为达到仿石材的美观效果，通常需要进行分格处理。

1.分格设计：根据设计要求或样板墙确定分格大小、形状（如横条、竖条、方块等）和颜色。

2.弹线：使用墨斗、水平仪等工具，弹出清晰的分格线。弹线时应注意整体的横平竖直和美观协调。

3.粘贴美纹纸：沿弹线粘贴美纹纸胶带，美纹纸的宽度应略宽于分格缝设计宽度，边缘要压实，确保平直，防止喷涂时涂料渗漏。

（三）真石漆喷涂

1.材料搅拌：真石漆在使用前必须用专用搅拌器充分搅拌均匀，确保骨料与乳液混合一致，避免因沉淀导致颜色不均或喷涂堵塞。建议搅拌时间不少于5分钟。

2.喷枪调试：根据真石漆的稠度和desired的喷涂效果，调整喷枪的压力（一般为0.4-0.6MPa）和喷嘴口径（通常选用6-8mm）。施工前应在废木板或样板上试喷，调整好喷枪角度、距离（一般距离墙面30-50cm）和移动速度，以获得均匀的涂层厚度和理想的质感。

3.喷涂施工：

*顺序：宜按先上后下、先左后右、先难后易的顺序进行。同一墙面应连续作业，避免出现明显接茬。

*手法：喷枪应与墙面保持垂直，匀速移动，以“S”型或“W”型轨迹喷涂。每一遍的喷涂厚度要均匀，避免一次喷涂过厚导致流挂、坠料。通常真石漆需喷涂1-2遍，总厚度控制在2-3mm左右（具体根据设计要求和样板确定）。

*搭接：前后两遍喷涂应有1/3的搭接宽度，以保证涂层均匀。

*质感控制：通过调整喷枪压力、喷嘴、距离和喷涂速度来控制涂层的颗粒感和纹理，力求