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重切加工“利器”：第二代NLX2500|700

文DMGMORI

DMGMORI第二代NLX2500|700车削中心是机支持的最大棒料规格提高到φ105mm，大于上一

畅销的NLX系列车削中心新增机型，机床结构得到代的φ80mm。X轴行程为260mm，Z轴行程为

进一步优化，数控系统得到进一步加强和功能更丰。795mm。Y轴行程为120mm（±60mm，支持偏

第二代NLX2500|700车削中心应用灵活，通用型车心铣削、钻削和动力刀的其他加工，灵活性更高。加

削可自主加工，满足用户不同的应用要求。高性能的工期间，可在不同位置进行机内自动测量，用户可深

NLX系列车削中心的突出亮点是高稳定性及其相关度整合工艺。

的高精度，并得到进一步提高。目的是缩短周期时间，

提高加工量。特有的DMGMORI技术循环力助工艺整合

简约设计的第二代NLX2500|700车削中心经

精密加工大量不同工件久耐用和便于维护。用户友好的ERGOline控制面

进一步增强和微调了硬轨与工作稳定的导轨，导板配CELOSX版西门子数控系统（SINUMERIK

轨宽度达55mm并采用双支撑滚珠丝杠确保机床导轨ONE）或MAPPS数控系统（FANUC31iBPlus）。

和驱动几何保持高刚性。高科技的温度稳定性和温度这两款数控系统都配大量特有的DMGMORI技术循

补偿功能最大限度减小加工和环境的热位移影响。温环，车间数控编程更简单。例如，可在第二代NLX

度控制措施包括丝杆中空冷却、床身和主轴。此外，2500|700车削中心上使用复杂加工工艺，例如齿轮滚

在生产中，全闭环系统SmartSCALE可长时间保持生齿等，充分满足加工转型（MX）的关键要求。

产稳定和驱动精度稳定。刀塔可选BMT60、BMT40

或VDI40，刀位数多达10～20位。根据加工的需要，自动化的通用型车削加工生产力更高

动力刀转速可达12000rpm或扭矩可达100Nm。为第二代NLX2500|700车削中心支持众多灵活

满足重切加工要求，第二代NLX2500|700车削中心的自动化解决方案，包括经典的桁架式机械手和基

配10inchturnMASTER主轴，扭矩达828Nm，甚于机器人的多款产品，例如Robo2Go和IMTR或

至可选1273Nm扭矩的12inch版（1inch=2.54cm。MATRISLight以及WH-AMR10和自走式机器人

副主轴可选6inch、8inch和10inch版，最大扭矩以搬运工件。全集成的自动卸件解决方案可与棒料送

达577Nm。料机协同工作。可在西门子或MAPPS数控系统上直

第二代NLX2500|700车削中心的最大车削直接操作这些自动化解决方案。第二代NLX2500|700

径达φ366mm，车削长度达708mm，因此，可车削中心的加工自主性更高，即使在无人值守夜班和

加工大量不同工件。在主轴和副主轴上，棒料送料周末班也能连续生产。