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事故应急处理措施、典

型事故案例学习

事故概念

目事故应急处理措施

录

典型事故案例学习

事故概念

生产安全事故：指公司在生产经营活动中突然发生的，伤害人

身安全和健康，导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的

意外事件。

险兆事件：指人的不安全行为、物的不安全状态、有可能发生

严重后果的事故，但由于某些条件的发生，使得产生安全事故

的机会因素消失，没有发展为安全事故，未造成人员伤害，称

为险兆事件。一般指“惊吓”、“未遂”事件。险兆事件按事

故处理。

红药水事故:指造成职工肢体受伤,或某些器官功能性或器质性轻

度损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤

职工损失工时在1个工作日以下。

轻伤事故：指造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻

度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工损失工时在1个工作日及以上105个工作日以下。

重伤事故：指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存

在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害。重伤职工损失工时等于和超过105个工作日。

重大未遂事故：指有可能发生重大伤害事故但未造成其后果的险兆事件或红药水事故。

重大伤害事故：指一次事故中发生两人以上重伤或一人以上死亡的事故。

按照事故原因划分

物体打击事故、车辆伤害事故、机械伤害事故、起重伤害事故、触

电事故、火灾事故、灼烫事故、淹溺事故、高处坠落事故、坍塌事

故、冒顶片帮事故、透水事故、放炮事故、火药爆炸事故、瓦斯爆

炸事故、锅炉爆炸事故、容器爆炸事故、其他爆炸事故、中毒和窒

息事故、其他伤害事故20种。

公司常见的事故类型：机械伤害、高处坠落、车辆伤害、烫伤、物

体打击、火灾事故

机械伤害

主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起

的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动

机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能

对人体造成机械伤害。

1.机械设备缺乏安全防护或防护装置失效。如有的机械传送带、齿机、接

近地面的联轴节、皮带轮、成型鼓、传递环等易伤害人体部位没有完好防

护装置；危险部位无警示标识，员工一疏忽误接触这些部位，就会造成事

故；

2.员工违章作业。员工未遵守安全操作规程，任意进入机械运行危险作业

区，出现异常未停机处理等违章行为是导致事故发生的主要原因；

3.不具操作机械素质的员工操作设备。员工安全知识掌握不合格，不能掌

握本岗位安全操作规程、本岗位危险源及事故防范措施。

1.提高设备的本质安全度。机械设备危险部位必须有可靠的安全防护。

2.岗位员工遵守安全规章制度。按要求着装、遵守安全操作规程、异常

处理四步骤、停机挂牌上锁等制度。

3.安全培训合格后方可上岗。员工需定期进行专项的安全培训教育，掌

握必要的安全知识和技能。

车辆伤害

车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、

挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事

故。

高处坠落

高处坠落事故是由于高处作业引起的，凡在坠落高度基准面2m以上（含

2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。

1.登高作业未按规定办理登高证。

2.劳动保护用品和器具未正确佩戴和使用。（主要安全保护用品及器具

包括：平台、走台以及护栏、护笼、安全网等；防护用品主要包括：安

全带、安全绳、登高鞋等）

1.严格执行登高作业管理制度，做好临边防护，戴好安全帽、系好安全

带。（登高作业严格办理登高证，安全带要做到高挂低用，不能打结，

不能挂在不牢固的物体上）。

2.防护设施损坏要及时检查维修。

3.登高工具（例如登高梯、脚手架、升降平台）必须牢固可靠。

4.专人监护。

5.安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。

1.在实际生产过程中，要不断学习安全生产知识，增强安

全意识，提高操作技能，识别身边的危险有害因素。

操作规程、操作技能都是在实际生产生活中探索出来的，有的不

乏血的教训。只有在生产中遵守这些准则，才能干好工作，远离工作

中的危害因素，真正做到安全生产。

2.发现身边的隐患，及时整改报告

古语云：失之毫厘，谬以千里。在生产中，我们经常会发现这样那

样的问题，比如安全光电失效、护罩脱落、电线裸露、转动部