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井筒冻结工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：井筒冻结工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井筒冻结工程中的职业健康、安全、环保操作。旨在确保作业人员安全健康，防止事故发生，保护环境，提高工程质量，保障井筒冻结工程的顺利进行。通过规范操作，提高作业人员的环保意识，实现可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防寒服、防滑鞋、手套等劳动防护用品。特殊作业还需佩戴防护眼镜、耳塞等。

2.设备检查：操作前应对冻结设备进行全面检查，包括设备外观、电气系统、液压系统、控制系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：井筒冻结作业现场应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。现场不得有易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。

4.安全警示：在井筒冻结作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

5.作业人员培训：对新员工进行岗前培训，使其了解井筒冻结工程的操作规程、安全知识、环保要求等，确保其具备基本的操作技能和安全意识。

6.作业计划：根据工程进度，制定详细的作业计划，明确各阶段的安全措施、环保措施和作业人员职责。

7.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援和处置。

三、操作步骤

1.准备工作：确认设备正常运行，检查井筒冻结系统各部件，确保无遗漏。确认作业人员穿戴好劳动防护用品，了解作业计划和安全注意事项。

2.井筒冻结：启动冻结设备，根据设计要求调整制冷温度和冷冻时间。观察井筒冻结情况，确保冻结均匀，达到设计要求。

3.注入冻土剂：在井筒内注入适量的冻土剂，根据设计要求调整注入量和注入速度，确保冻土剂均匀分布。

4.井筒观测：使用专用仪器对井筒冻结情况进行实时监测，包括冻结温度、冻结深度、冻土质量等。

5.冻结效果检查：冻结完成后，对井筒冻结效果进行检查，确认冻结质量是否符合设计要求。

6.井筒清理：冻结完成后，清理井筒内的残留物，确保井筒内部清洁。

7.设备维护：对冻结设备进行日常维护和保养，确保设备长期稳定运行。

8.环境监测：对作业现场进行环境监测，确保无污染排放，符合环保要求。

9.操作记录：详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题，为后续分析和改进提供依据。

10.关键点：严格控制冻结温度和冷冻时间，确保冻结均匀；合理注入冻土剂，避免过量或不足；及时观测冻结效果，发现问题立即处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-冷冻温度和冷冻时间稳定，符合设计要求。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-电气系统正常，无短路、漏电等故障。

-液压系统油压稳定，无泄漏。

-控制系统响应迅速，操作准确。

-环境监测数据显示无污染排放。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音，可能存在机械故障。

-冷冻温度波动大，可能存在制冷系统问题。

-连接部件松动，可能导致泄漏或设备损坏。

-电气系统出现短路、漏电，需立即停电检查。

-液压系统油压不稳定，可能存在泄漏或泵故障。

-控制系统反应迟缓，可能存在软件或硬件故障。

-环境监测数据异常，可能存在污染排放。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。故障原因查明后，采取相应措施进行修复，确保设备恢复良好状态后方可重新启动。同时，应记录设备异常情况，分析原因，预防类似问题再次发生。操作人员需具备一定的设备维护知识，以便在紧急情况下能够快速判断和处理设备故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对冻结设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止的响应速度和稳定性。

-使用温度计和湿度计对井筒内外的环境参数进行监测，确保温度和湿度符合设计要求。

-通过压力表检查液压系统的工作压力，确保在正常工作范围内。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-使用超声波检测仪检查井筒冻结层，评估冻结效果。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。如需调整制冷温度，根据实际冻结效果和设计要求，调整制冷系统的设定值。

-若发现液压系统压力异常，检查油路是否有阻塞或泄漏，必要时进行清洗或更换油管。

-电气系统出现异常时，检查线路和电器元件，进行修复或更换。

-对于环境监测数据，如发现污染排放超标，立即查找污染源，采取相应的环保措施。

-调整完成后，重新进行测试，确认各项参数恢复正常。

-测试和调整过程中，确保所有操作符合安全规程，避免因操作不当造成安全事故