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玻璃釉印工安全操作规程

文件名称：玻璃釉印工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃釉印工作的所有人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识，提高安全意识，确保工作环境安全。规程内容涉及设备操作、原料管理、环境防护等方面，旨在为操作人员提供全面的安全指导。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套和防护鞋。在操作过程中，如遇有腐蚀性、有毒或有害物质的接触风险，还需佩戴防化学品手套和防护服。

2.设备检查：操作前，必须对釉印机进行全面的检查，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-机器的电源是否正常；

-传送带是否平稳运行；

-热压装置的温度是否稳定；

-传动部分是否有异常噪音；

-涂料罐和供料系统是否畅通；

-安全防护装置是否完好。

3.环境检查：确保工作环境安全，包括：

-工作区域是否有足够的照明；

-空气流通是否良好，避免有害气体积聚；

-地面是否平整，无油污、水渍或其他滑腻物质；

-通道是否畅通，无障碍物。

4.原料准备：检查釉料和其他原料的质量，确保符合生产要求。将原料放置在指定区域，避免交叉污染。根据生产需求，准确称量所需原料。

5.设备预热：开启釉印机，进行预热至设定温度，预热时间根据具体设备要求而定。预热过程中，应密切关注设备温度变化，确保温度稳定。

6.涂料准备：根据釉印工艺要求，将釉料均匀涂抹在涂布滚筒上，确保涂层均匀。涂布过程中，注意控制涂料的厚度，避免涂层过厚或过薄。

7.作业指导书：操作人员应熟悉操作流程，严格按照作业指导书执行。如遇特殊情况，应及时向上级汇报，寻求解决方案。

8.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下如何正确处置。确保在发生意外时，能够迅速采取有效措施，避免事故扩大。

9.环保要求：操作过程中，注意环保，合理处置废弃物，防止污染环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到工作温度。

b.检查并确认工作区域清洁、无杂物，确保操作环境安全。

c.根据生产需求，准确称量釉料和其他原料。

d.将釉料均匀涂抹在涂布滚筒上，确保涂层均匀。

e.开启釉印机，将待印刷的玻璃制品放置在传送带上。

f.启动传送带，使玻璃制品通过釉印机进行印刷。

g.热压装置对玻璃制品进行加热和压力处理，确保釉料牢固附着。

h.印刷完成后，关闭热压装置，停止传送带运行。

i.将印刷完成的玻璃制品取出，放置在指定区域冷却。

j.检查印刷质量，如发现不合格品，进行返工处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的侧面，避免直接面对传送带。

b.操作过程中，保持手部清洁，避免污染釉料。

c.操作釉印机时，应轻柔操作，避免对设备造成损害。

d.注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

e.操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理废料。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.釉料质量问题：暂停生产，检查原料质量，确认问题原因后进行处理。

c.环境问题：如发现有害气体泄漏，立即关闭设备，通风换气，必要时撤离现场。

d.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

e.火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警。

4.操作完成后，进行以下工作：

a.关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，回收废料，保持环境整洁。

c.检查设备，如有异常，记录并报告。

d.填写操作记录，包括操作时间、原料使用量、设备状态等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传送带运行顺畅，无卡顿现象。

c.热压装置温度稳定，符合工艺要求。

d.釉料供料系统畅通，无堵塞或滴漏。

e.设备各部分润滑良好，无明显的磨损痕迹。

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

g.环境监测系统显示无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈震动或异常噪音。

b.传送带运行不平稳，出现卡顿或跳跃。

c.热压装置温度异常波动，超出设定范围。

d.釉料供料系统出现堵塞、滴漏或供料不均。

e.设备部分出现异常磨损或损坏。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

g.环境监测系统显示有害气体浓度超