橡胶厂应急救援管理规定.doc

橡胶厂应急救援管理规定

一、总则

1.目的:为有效应对橡胶厂可能发生的各类突发事件,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响,保障员工生命安全和身体健康,维护企业正常生产经营秩序,特制定本规定。

2.适用范围:本规定适用于橡胶厂全体员工及在橡胶厂内开展相关业务的客户、供应商等相关方。

3.工作原则:遵循“以人为本、预防为主;统一领导、分级负责;快速反应、协同应对;科学救援、降低损失”的原则,建立健全应急救援体系,提高应急处置能力。

4.编制依据:依据国家相关法律法规、行业标准以及橡胶厂实际情况编制本规定。

二、应急救援组织机构及职责

1.应急救援指挥中心:成立以厂长为总指挥,各副厂长为副总指挥,各部门负责人为成员的应急救援指挥中心。总指挥负责全面指挥和协调应急救援工作,做出重大决策;副总指挥协助总指挥开展工作,负责现场指挥和具体协调。

2.应急救援工作小组:设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、信息联络组等工作小组。抢险救援组负责事故现场的抢险救援工作;医疗救护组负责对受伤人员进行紧急救治;后勤保障组负责提供应急物资和生活保障;治安保卫组负责现场秩序维护和安全保卫;信息联络组负责收集、传递和发布应急信息。

3.各部门职责:各部门在应急救援工作中承担相应职责。生产部门负责组织生产设备的应急处置和恢复生产工作;安全管理部门负责事故现场的安全监督和应急救援措施的落实;技术部门负责提供技术支持和制定应急处置方案;人力资源部门负责调配应急救援人员和组织培训;财务部门负责保障应急救援资金的及时到位。

三、应急救援预防与预警

1.风险评估与隐患排查:定期组织对橡胶厂的生产工艺、设备设施、作业环境等进行风险评估,排查各类安全隐患。对评估出的重大风险和隐患,制定详细的整改措施,明确责任人和整改期限,确保隐患得到及时消除。

2.监测与监控:建立健全安全监测监控系统,对重点区域、关键设备进行实时监测。加强对橡胶生产过程中的温度、压力、流量等关键参数的监控,及时发现异常情况并采取措施。

3.预警发布与处置:当监测到可能发生突发事件的预警信息时,信息联络组应及时发布预警信息,通知相关部门和人员做好应急准备。各部门接到预警信息后,应迅速采取相应的防范措施,防止事故发生或降低事故危害程度。

四、应急救援响应

1.响应分级:根据突发事件的严重程度和影响范围,将应急响应分为三级:Ⅰ级响应(重大突发事件)、Ⅱ级响应(较大突发事件)、Ⅲ级响应(一般突发事件)。不同级别响应启动相应的应急救援程序。

2.响应程序:事故发生后,现场人员应立即报告本部门负责人,并采取力所能及的应急措施。部门负责人接到报告后,应迅速判断事故级别,启动相应的应急响应程序,并及时向应急救援指挥中心报告。应急救援指挥中心接到报告后,立即组织各工作小组赶赴事故现场,开展应急救援工作。

3.现场处置:抢险救援组到达现场后,应迅速制定抢险救援方案,采取有效的救援措施,抢救受伤人员,控制事故发展。医疗救护组应及时对受伤人员进行救治,并尽快将重伤员送往附近医院进行进一步治疗。后勤保障组应确保应急物资的及时供应和现场生活保障。治安保卫组应维护现场秩序,防止事故扩大,保护事故现场。信息联络组应及时收集、传递和发布现场信息。

五、应急救援后期处置

1.善后处理:事故救援结束后,人力资源部门负责对伤亡人员及其家属进行安抚和慰问,做好善后处理工作。财务部门负责核算事故造成的经济损失,做好理赔工作。

2.事故调查与评估:成立事故调查组,对事故原因、经过和损失进行调查和评估。事故调查组应在规定时间内提交事故调查报告,提出处理意见和防范措施建议。

3.恢复生产:生产部门组织相关人员对事故现场进行清理和恢复,对受损设备设施进行修复或更换。在确保安全的前提下,尽快恢复正常生产。技术部门应根据事故调查结果,对生产工艺和设备进行改进和完善,防止类似事故再次发生。

六、应急救援培训与演练

1.培训:制定详细的应急救援培训计划,定期组织全体员工进行应急救援知识培训。培训内容包括突发事件的预防、应急处置技能、自救互救方法等。新员工入职时,应进行专门的应急救援培训,确保员工具备必要的应急救援能力。

2.演练:定期组织应急救援演练,演练包括桌面演练、实战演练等多种形式。通过演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高各部门之间的协同配合能力和员工的应急处置能力。演练结束后,对应急救援演练进行总结评估,针对演练中存在的问题,及时修订完善应急救援预案。

七、应急救援物资与装备保障

1.物资与装备储备:建立应急救援物资储备库,储备必要的应急救援物资和装备,如灭火器、消防水带、防护用品、急救药品、担架等。明确应急救援物资和装备的种类、数量、存放地点和管理责任人,确保

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