原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
生产线安全操作标准化流程模板
一、适用范围
二、操作流程
1.作业前准备
（1）劳保用品穿戴检查
操作人员需按规定穿戴个人防护装备，包括但不限于：安全帽（长发需盘入帽内）、防滑鞋、防护眼镜（涉及飞溅作业时）、防尘口罩（粉尘环境）、绝缘手套（带电作业）等。班组长*师傅负责检查劳保用品穿戴规范性，确认无误后方可开始作业。
（2）设备与工具状态确认
检查设备电源、气源、油路是否正常，防护装置（如防护罩、急停按钮、光电传感器）是否完好无损；
核对工具型号与作业要求匹配度（如扳手规格、量具精度），保证工具无裂纹、破损等缺陷；
检查作业区域环境：地面是否清洁干燥（无油污、积水），物料堆放是否整齐（不超过安全线），通道是否畅通（宽度不小于1.2米）。
（3）作业文件与风险交底
熟悉作业指导书（SOP）、工艺卡片等技术文件，明确操作参数（如温度、压力、转速）及质量标准；
参与班前安全会，接收*主管交底的作业风险点（如机械卷入、触电、高温烫伤）及控制措施，并在《安全交底记录表》签字确认。
2.设备启动与运行
（1）设备启动前确认
确认设备周边无人停留，无异物遮挡；
按照“先辅助后主机”原则启动设备：先开启冷却系统、润滑系统，待运行稳定后启动主机；
空载运行3-5分钟，观察设备声音、振动、指示灯是否正常，确认无异常后加载物料。
（2）运行过程监控
严格按照操作规程控制设备运行参数，严禁超温、超压、超速运行；
密切关注设备运行状态，发觉异响、异味、漏油、停机等异常情况，立即按下急停按钮，并报告设备维护人员*技术员；
禁止在设备运行时进行清理、维修、调整等操作（如需处理，必须执行停机挂牌上锁程序）；
操作人员不得擅自离开岗位，确需临时离开时，必须停机并关闭电源。
3.作业过程控制
（1）机械加工工序
装卸工件时，使用专用工具（如吊装夹具、推料杆），严禁徒手接触运动部件；
切削作业时，工件必须夹紧牢固，禁止用手直接清除切屑（应用专用钩子或刷子）；
磨削作业时，砂轮转速不得超过额定值，操作人员站在砂轮侧面，防止砂轮破裂伤人。
（2）装配与焊接工序
装配线作业时，零部件传递需使用工装器具，严禁抛掷；
焊接作业前，检查焊机接地是否可靠，清除作业点易燃易爆物品，配备灭火器；
焊接时佩戴电焊面罩、防护手套，避免弧光辐射和火花烫伤，作业后确认焊渣冷却无复燃风险。
（3）物料输送工序
启动输送带前，确认输送路径无人，物料放置均匀，禁止超载运行（物料高度不超过输送带护栏2/3）；
严禁攀爬、跨越输送设备，禁止将手伸入运动部位；
定期检查输送带接头、滚筒磨损情况，发觉跑偏、卡滞立即停机处理。
4.作业结束与清理
（1）设备停机与复位
按照“先主机后辅助”顺序停机：先停止进料，待主机内物料排空后关闭主机，再关闭冷却、润滑系统；
切断设备总电源，悬挂“设备检修，禁止操作”警示牌，必要时执行上锁程序（LOTO）；
将设备操作按钮、手柄复位至初始位置，清理设备表面及作业区域的油污、废料。
（2）物料与工具清点
清点作业区域剩余物料，分类存放在指定位置（合格品、不合格品、待检品分区管理）；
清点工具数量，保证无遗漏在设备或作业现场，归还至工具柜；
填写《生产交接班记录》，注明设备运行状态、物料余量及未完成事项，交接双方签字确认。
三、标准化记录表格
表1：生产线作业前安全检查表
检查项目
检查内容
检查结果（√/×）
责任人
检查时间
劳保用品穿戴
安全帽、防滑鞋、防护眼镜等是否规范穿戴
*师傅
YYYY-MM-DDHH:MM
设备状态
防护装置、电源、气路、油路是否正常；有无异响、漏油
*操作员
YYYY-MM-DDHH:MM
作业环境
地面清洁、物料堆放、通道畅通情况
*班长
YYYY-MM-DDHH:MM
作业文件
SOP、工艺卡片是否齐全，操作人员是否熟悉
*技术员
YYYY-MM-DDHH:MM
安全交底
是否参与班前会，是否签字确认风险点
*主管
YYYY-MM-DDHH:MM
表2：生产作业过程异常记录表
异常发生时间
异常描述（如设备异响、参数超差、物料卡滞等）
处理措施（停机/报告/维修等）
处理结果
处理人
记录人
YYYY-MM-DDHH:MM
冲压设备运行时出现异常响声
立即按下急停，报告*技术员
停机检修
*操作员
*班长
YYYY-MM-DDHH:MM
焊接电流超出工艺要求范围
调整焊接参数至设定值
参数恢复正常
*操作员
*质检员
表3：生产交接班记录表
班次
生产产品型号
计划数量
实际数量
设备运行状态
未完成事项
交班人
接班人
交接时间
早班→中班
A-001
500
485
正常，需更换模具2号位夹具
完成85%
*
*
08:00
中班→夜班
B-002
300
300
运行稳定，无异常
无
*
*
16:00
四、
文档评论（0）