染菌的防治课件.pptVIP

*染菌的防治染菌（contamination）的危害影響產量影響品質使能耗主耗上升第一節染菌的檢查與判斷

一、雜菌污染的檢查

???培養基（1）細菌培養基營養肉湯：glucose10g,peptone5g,beefextract5g,NaCl5g,distilledwater1000ml,pH7.2~7.4。酚紅肉湯：營養肉湯+1%phenolred3ml。營養瓊脂：glucose5g,peptone10g,beefextract3g,NaCl5g,agar15~20g,distilledwater1000ml,pH7.2~7.4。2）酵母培養基薩氏培養基（Sabouraud’sagar）：glucose40g,peptone10g,agar15~20g,distilledwater1000ml,pH5.6。（3）黴菌培養基察氏培養基（Czapek’sagar）：sucrose30g,NaNO33g,K2HPO41g,MgSO4?7H2O0.5g,KCl0.5g,agar15~20g,distilledwater1000ml,pH6.6。無菌檢查的流程：取樣接入試管或斜面培養（細菌32~37℃，1~2天；真菌25~28℃，1~3天）肉眼檢查鏡檢二、通過異常現象判斷溶解氧水準異常變化顯示染菌發酵時間溶氧濃度正常發酵污染噬菌體發酵時間溶氧濃度正常發酵污染好氣性雜菌污染非好氣性雜菌排氣中CO2異常變化顯示染菌二、通過異常現象判斷工藝一定，尾氣中CO2量變化有一定規律污染雜菌，糖耗加快，尾氣中CO2量增加污染噬菌體，糖耗減慢，尾氣中CO2量減少種子系統空氣帶菌設備滲漏培養基滅菌不徹底操作失誤第二節染菌原因的分析

從染菌規模分析大規模染菌空氣淨化系統種子染菌、接種管道滲漏部分罐批染菌某一批號種子染菌某一套連消系統染菌補料管路滲漏或補料液帶菌個別罐批連批染菌設備問題個別罐不連批染菌培養基滅菌不徹底或操作失誤早期染菌培養基滅菌不徹底種子帶菌接種管道滅菌不徹底或接種操作不當中期染菌培養基滅菌不徹底加消沫劑、補料系統滅菌不徹底或滲漏發酵設備滲漏泡沫頂罐後期染菌空氣系統有問題從染菌時間分析酵母菌：種子室、搖瓶間、計量罐、進料補料閥門、攪拌軸封、被倒流的空氣介質黴菌：種子室、搖瓶間、攪拌軸封、被倒流的空氣介質、空氣普通桿菌：空氣過濾介質、冷水設備滲漏、設備死角滲漏芽孢桿菌：培養基滅菌不徹底、設備有死角球菌：空氣系統、無菌間搖瓶間空氣中從染菌的菌型分析第三節染菌的防治措施

一、一般染菌的防治預防種子帶菌：?????環境清潔，無菌操作設備完好、可靠，無菌操作用品滅菌徹底，操作熟練，制度嚴格。一、一般染菌的防治消滅培養基染菌：嚴格物料採購、運輸、倉貯配料（防止塊狀物料、清洗配料罐）滅菌（保證蒸汽的壓力、穩定及暢通、按操作規程操作）保壓（防治培養基倒流）???????嚴防空氣帶菌：提高空氣進口的潔淨度除盡壓縮空氣中的油和水空氣篩檢程式滅菌時防止被沖翻保證空氣篩檢程式介質的填裝品質一、一般染菌的防治杜絕設備污染：良好的設計（無死角）規範的安裝徹底的清洗嚴密的維修有效的滅菌。一、一般染菌的防治染菌罐的處理種子罐染菌滅菌後放下水道並對種子罐、管道進行檢查和滅菌啟用備用罐或倒種*