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精密电成型网工岗位职业健康操作规程

文件名称：精密电成型网工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于精密电成型网工岗位的操作人员，旨在规范操作流程，确保作业安全，预防职业病，提高工作效率。通过制定本规程，明确操作步骤、安全注意事项和职业病预防措施，保障操作人员身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。女工需佩戴耳塞，根据需要佩戴口罩和耳罩。

2.设备检查：操作前需对电成型设备进行彻底检查，确保设备各部件完好无损，电气线路无裸露，安全防护装置齐全有效。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度在40%至70%之间。操作区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

4.工具准备：根据操作需求准备相应的工具，确保工具完好，无损坏，使用前进行功能检查。

5.材料准备：提前准备好所需的原材料、辅助材料，确保材料质量符合要求，存放整齐，便于取用。

6.操作指导：操作前应熟悉操作规程，了解设备性能和操作要点，必要时参加专业培训，确保操作技能熟练。

7.安全警示：操作前应进行安全警示教育，提高操作人员的安全意识，防止意外事故发生。

三、操作步骤

1.启动设备：先开启电源总开关，然后依次启动电成型设备，检查设备是否正常运行。

2.加载材料：将所需材料按照规定的顺序和数量放置在设备进料口，确保材料均匀分布。

3.设定参数：根据材料特性和生产要求，设定合适的成型温度、压力和时间等参数。

4.开始成型：启动成型程序，观察设备运行情况，确保成型过程稳定。

5.监控过程：在成型过程中，密切观察材料变化和设备运行状态，发现异常立即停机检查。

6.成型结束：成型完成后，关闭设备，取出成型产品，检查产品外观和尺寸是否符合要求。

7.清理设备：关闭电源，清理设备表面和内部残留物，确保设备清洁。

8.记录数据：详细记录操作过程、设备参数、产品信息等，以便后续分析和改进。

9.保养设备：定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备长期稳定运行。

10.个人防护：操作过程中，始终保持个人防护用品穿戴，防止职业病和意外伤害。

11.环境保护：操作结束后，清理工作场所，确保无污染，保持环境整洁。

四、设备状态

操作中，设备的状态分为良好和异常两种情况：

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在正常工作负荷下运行时，无异常振动、噪音，各部件运行流畅。

-温度正常：设备运行时，冷却系统工作正常，设备表面温度在规定范围内。

-信号准确：设备控制系统信号反馈准确，显示屏显示的信息与实际操作一致。

-操作响应：设备对操作指令响应迅速，无延迟现象。

-安全防护：安全防护装置正常工作，能够在紧急情况下及时停机。

2.设备异常状态：

-振动过大：设备运行时振动明显增大，可能是轴承磨损、连接件松动或传动系统故障。

-噪音异常：设备运行时噪音超过正常水平，可能是轴承损坏、齿轮磨损或冷却系统问题。

-温度过高：设备表面温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-信号错误：设备控制系统信号反馈错误，显示屏显示信息与实际操作不符。

-响应缓慢：设备对操作指令响应缓慢或无响应，可能是控制系统故障或传感器问题。

-安全装置失效：安全防护装置无法正常工作，可能导致操作人员安全风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，必要时进行维修或更换部件，确保设备恢复正常状态后再继续操作。同时，操作人员应熟悉常见故障的处理方法，以便及时处理紧急情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备各部分功能是否正常，包括启动、停止、速度调节、压力控制等。

-性能测试：通过实际生产，测试设备的成型速度、精度、产品质量等性能指标。

-安全测试：验证设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

-温度测试：使用温度计检测设备运行时的温度，确保在安全范围内。

-噪音测试：使用分贝计测量设备运行时的噪音水平，确保符合环保要求。

2.调整程序：

-准备工作：确保设备处于良好状态，所有操作人员熟悉调整程序。

-设定基准：根据生产要求，设定设备的各项参数，如温度、压力、速度等。

-调试设备：根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整螺丝、更换磨损部件等。

-再次测试：调整后，重新进行测试，确认设备性能是否符合要求。

-记录数据：详细记录调整前后的测试数据，以便分析调整效果。

-校准设备：必要时，对设备进行校准，确保其精度