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CFG桩基监理细则

一、总则

CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）复合地基处理技术因其承载力提高幅度大、地基变形小、适用范围广、施工便捷且经济合理等特点，在各类建筑工程中得到广泛应用。本监理细则旨在明确CFG桩基工程施工阶段的监理工作内容、程序、控制要点及方法，确保工程质量、安全、进度及投资目标的实现。本细则适用于采用CFG桩进行地基处理的监理工作，监理过程中除应遵循本细则外，还需符合国家及地方现行的相关法律、法规、规范、标准以及经批准的设计文件、施工承包合同及监理合同的要求。

二、监理工作的依据与目标

（一）监理依据

1.国家及地方现行的相关法律、法规、规范、标准；

2.经批准的工程项目可行性研究报告、初步设计文件、施工图设计文件及其他设计变更文件；

3.施工承包合同、监理合同及其他相关合同文件；

4.经审批的施工组织设计、专项施工方案及施工技术交底文件；

5.业主的合理指令及相关会议纪要。

（二）监理目标

1.质量目标：严格控制各施工工序质量，确保CFG桩基工程质量符合设计及规范要求，验收一次通过。

2.安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在规定范围内，确保施工安全。

3.进度目标：监督施工单位按批准的施工进度计划组织施工，确保桩基工程按期完成。

4.投资目标：严格控制工程变更及额外费用支出，确保工程投资控制在批准的概算范围内。

三、施工前期准备的监理把控

施工前期准备工作的充分与否，直接关系到后续工程能否顺利进行。监理工程师应协助并监督施工单位做好以下各项准备工作：

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应组织或参与施工图会审，熟悉设计意图、桩位布置、桩长、桩径、桩顶标高、单桩承载力特征值、复合地基承载力特征值等关键设计参数。督促施工单位在施工前进行详细的设计交底，确保施工人员理解设计要求。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时向设计单位提出并协商解决。

（二）施工组织设计及专项方案审查

重点审查施工组织设计或专项施工方案的合理性、可行性和针对性。内容包括：工程概况、施工部署、施工工艺流程（如长螺旋钻孔灌注成桩、振动沉管灌注成桩等）、施工机械设备选型及配置、原材料供应计划、配合比设计、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施、进度计划及保证措施等。特别关注关键工序的施工方法和质量控制要点。

（三）施工现场准备检查

1.场地平整与排水：检查场地是否平整压实，满足桩机行走及稳定要求；排水系统是否畅通，避免雨水或施工用水浸泡场地。

2.测量放线与桩位复核：监理工程师应会同施工单位、业主（必要时包括设计单位）对施工单位测设的轴线控制点、水准点及桩位进行严格复核。采用全站仪或经纬仪进行轴线复测，用钢尺量距复核桩位偏差，确保桩位放线准确无误，并做好复核记录。

3.地下障碍物排查：督促施工单位对施工现场地下管线、构筑物等障碍物进行详细排查，并采取有效的保护或迁移措施。

（四）原材料质量控制

1.材料进场检验：对进场的水泥、粉煤灰、碎石、砂、外加剂等原材料，监理工程师应严格审查其出厂合格证、质保单，并按规定批次进行见证取样送检，检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*水泥：检查其品种、级别、强度等级是否符合设计要求，受潮结块的水泥不得使用。

*粉煤灰：检查其细度、烧失量、需水量比等指标。

*骨料：碎石应级配良好，含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求；砂宜选用中粗砂，含泥量应严格控制。

*外加剂：其性能应与水泥相适应，并符合相关标准。

2.材料存储：检查原材料的存储是否符合要求，如水泥、粉煤灰等应防潮、防雨，砂石料应分类堆放、隔离，避免混料和污染。

（五）施工机械设备检查

检查施工单位投入的桩机（型号、性能）、混凝土（混合料）搅拌设备、运输设备、起吊设备、测量仪器、质量检测工具等是否满足施工要求，并确保其性能良好、计量器具在检定有效期内。

（六）配合比设计审查

监督施工单位根据设计要求和原材料性能进行CFG桩混合料配合比设计，并将配合比报告报监理工程师审查。监理工程师应重点审查配合比的合理性，确保混合料的强度、坍落度、初凝时间等指标满足设计和施工工艺要求。必要时可进行平行试验验证。

四、施工过程中的质量监理控制

施工过程是质量控制的关键阶段，监理工程师应采取旁站、巡视、平行检验等方式，对各施工工序进行严格监督和控制。

（一）桩机就位与调平

监理工程师应检查桩机就位是否准确，其桩位偏差应符合设计及规范要求。桩机安装必须平稳，确保在施工过程中不发生倾斜、移动。导向架垂直度偏差应严格控制，以保证成桩垂直度。

（二）成孔过程监理

根据不同的成桩工艺（如长螺旋钻孔、振动沉管等），监理控制要点有所侧重：

1.长螺旋钻孔灌注成桩：

*检查钻头直径是否符合