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高频电感器绕制工岗位职业健康操作规程

文件名称：高频电感器绕制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高频电感器绕制工岗位的操作。目的在于确保作业人员的人身安全和健康，预防职业病的发生，提高产品质量和工作效率，具体包括：

1.规范高频电感器绕制工的操作流程；

2.保障作业人员遵守安全操作规程；

3.预防职业病危害，提高职业健康水平；

4.确保高频电感器绕制质量，满足产品性能要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电手套、防滑鞋等防护用品。长发需扎起，避免工作时触及绕线工具和电感器。

2.设备检查：检查绕线机、变压器、绕线架等设备是否完好，绕线机应具备过流、过压保护功能，确保设备运行正常。

3.工作环境要求：

a.工作区域应保持整洁，通风良好，温度适宜（一般控制在18-28℃）；

b.工作台面平整，无油污、灰尘，确保操作稳定性；

c.电气线路、插座等符合安全规范，不得有裸露电线；

d.防静电地板或地面，减少静电对产品的影响。

4.原材料准备：检查高频电感器绕制所需的原材料，如绝缘线、屏蔽线、漆包线等，确保材料质量合格，符合技术要求。

5.工艺文件：熟悉并掌握高频电感器绕制工艺文件，了解产品性能指标、技术参数和操作要点。

6.操作培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，熟练掌握高频电感器绕制操作技能和注意事项。

7.安全培训：定期进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

三、操作步骤

1.放置绕线架：将绕线架放置在工作台上，确保其稳固，调整好绕线角度。

2.捆扎绝缘材料：根据设计要求，在绕线架上适当位置放置绝缘材料，并用线绳或胶带固定，以防绕制过程中滑动。

3.绕线：将绝缘线或漆包线一端固定在绕线架上，按照工艺文件要求进行绕线。绕线过程中保持线材紧贴绕线架，避免出现松弛或重叠。

4.穿绕屏蔽层：绕制完成后，根据设计要求进行屏蔽层绕制，确保屏蔽效果。

5.绝缘处理：绕线完成后，对电感器进行绝缘处理，如涂覆绝缘漆、封装等，提高电感器的绝缘性能。

6.去毛刺：使用砂纸或打磨工具对电感器表面进行打磨，去除毛刺和杂质。

7.测试：将绕制完成的电感器放入测试设备中进行性能测试，确保其符合设计要求。

8.记录：记录绕制过程中使用的材料、工艺参数、测试结果等，以便后续查询和分析。

9.包装：将测试合格的高频电感器按照规定进行包装，防止在运输和储存过程中损坏。

10.清理：工作完成后，清理工作区域，回收废弃物，确保工作环境整洁。

操作关键点：

-保持绕线均匀，避免出现松紧不一的情况；

-注意绝缘层的厚度和位置，确保电感器绝缘性能；

-测试过程中，严格按照测试标准执行，确保电感器性能达标；

-定期检查设备，确保其正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.绕线机运转平稳，无异常振动和噪音；

b.绕线速度可调节，适应不同规格的绕线需求；

c.过流、过压保护功能正常，能够在超出预定值时自动切断电源；

d.电气线路无破损，插座接触良好，无短路或漏电现象；

e.绕线架稳定，无晃动，能承载电感器的重量；

f.工作台面干净，无油污、杂物，保证操作环境清洁。

2.异常状态分析：

a.绕线机出现振动和噪音，可能是因为轴承损坏或内部组件松动；

b.绕线速度无法调节，可能是由于速度控制器故障；

c.过流、过压保护功能失灵，可能是保护电路损坏或传感器故障；

d.电气线路破损或插座接触不良，可能存在短路或漏电风险；

e.绕线架不稳或损坏，可能导致绕制过程中电感器脱落或损坏；

f.工作台面不干净，可能影响电感器的绕制质量，甚至引起安全事故。

作业人员应定期对设备进行检查和维护，发现异常状态时，应立即停机排查原因，并及时报修。设备维修后需经过严格测试，确保恢复正常运行状态后方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.使用LCR测试仪对绕制完成的电感器进行测试，包括电感值、品质因数（Q值）、损耗角正切（tanδ）等参数。

b.验证电感器的自谐振频率（SRF），确保其符合设计要求。

c.测试电感器的温度系数，评估其在不同温度下的稳定性。

d.检查电感器的耐压性能，确保在规定电压下不会发生击穿。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析电感器的性能是否符合设计规格。

b.如发现电感值偏差较大，可能需要调整绕线匝数或改变线径。

c.如果Q值或tanδ不符合要求，可能需要对绕线层间距、屏蔽层进行处理，或者更换绝缘材料。

d.对