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装岩机司机岗位职业健康操作规程

文件名称：装岩机司机岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于装岩机司机岗位的操作人员，旨在规范装岩机操作流程，保障操作人员及周围人员的安全健康。通过严格执行本规程，提高装岩机作业效率，确保作业过程中的人员安全和设备稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查装岩机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查油液是否充足，油质是否合格，必要时进行更换。

c.检查制动系统是否灵敏可靠，确保能够在紧急情况下迅速停车。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

e.检查机器各部位是否有松动或损坏，及时紧固或更换。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查周围环境是否存在安全隐患，如积水、积油等，及时清理。

d.操作前应了解作业区域的地形地貌，确保作业安全。

e.根据天气情况，采取相应的防暑、防寒、防雨等措施。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉装岩机的操作规程和注意事项。

b.操作人员应了解本岗位的安全生产责任制。

c.操作人员应接受必要的技能培训和安全教育。

d.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后操作。

三、操作步骤

1.启动装岩机：

a.打开电源开关，确认电源供应正常。

b.按照顺序启动液压系统、电气系统和传动系统。

c.观察仪表显示，确保系统工作正常。

2.检查设备状态：

a.观察装岩机的各个部件运行是否平稳。

b.检查液压油压力、温度等参数是否在正常范围内。

c.确认所有安全装置是否处于工作状态。

3.调整工作参数：

a.根据作业需求调整装岩机的各项参数，如挖掘深度、挖掘宽度等。

b.确保挖掘角度和挖掘速度适宜，避免过度磨损设备。

4.开始作业：

a.慢慢将挖掘臂伸入作业区域，注意观察挖掘臂与周围环境的安全距离。

b.启动挖掘动作，逐步调整挖掘臂的位置和角度，确保挖掘效率。

c.在挖掘过程中，密切观察装岩机的运行状态，发现异常立即停止作业。

5.作业结束：

a.停止挖掘动作，将挖掘臂缓慢收回至安全位置。

b.关闭液压系统、电气系统和传动系统。

c.对装岩机进行全面检查，确保无异常。

6.关键点：

a.操作过程中保持注意力集中，遵循操作规程。

b.严格遵守安全距离，避免意外伤害。

c.定期检查和维护装岩机，确保设备处于良好状态。

d.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，迅速采取安全措施。

四、设备状态

1.良好状态：

a.装岩机各部件运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统无故障报警，设备响应迅速。

d.传动系统运行顺畅，无异常振动。

e.安全防护装置齐全有效，指示灯正常工作。

f.仪表显示正常，各参数在预定范围内。

g.操作面板指示清晰，无损坏。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音，可能存在机械故障。

b.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或油质问题。

c.电气系统故障，如指示灯不亮、报警器误动作等。

d.传动系统出现异常振动，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

e.安全防护装置失效，如限位开关失灵、紧急停止按钮失灵等。

f.仪表显示异常，如压力、温度等参数超出正常范围。

g.操作面板指示模糊或损坏，影响操作判断。

在操作过程中，司机应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，检查并排除故障。如无法自行处理，应立即通知维修人员进行修复，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，保证作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否稳定，是否存在泄漏。

b.电气系统测试：使用万用表检测电气线路的绝缘电阻，确保电气系统无短路或接地故障。

c.传动系统测试：观察传动带、齿轮和轴承的运行状态，检查是否有异常磨损或松动。

d.安全装置测试：检查安全限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否灵敏可靠。

e.操作性能测试：模拟实际操作，测试装岩机的挖掘、提升、旋转等动作是否顺畅。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数调整液压泵的压力，确保系统压力稳定。

b.电气系统调整：检查并修复电气线路的绝缘问题，确保电气系统安全可靠。