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茶叶加工工安全操作规程

文件名称：茶叶加工工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶加工厂内所有茶叶加工工的操作过程。要求茶叶加工工严格遵守操作规程，确保生产安全，预防事故发生。加工工应具备必要的安全生产知识和技能，穿戴好个人防护用品，熟悉设备性能和操作方法，保证生产环境整洁、通风良好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，茶叶加工工应穿戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发应束起，避免操作时被卷入机器。

2.设备检查：

a.检查机器设备是否完好，各部件连接是否牢固，确保无松动、断裂现象。

b.检查传动皮带、链条等易损件是否磨损严重，必要时进行更换。

c.检查电气设备是否绝缘良好，线路是否老化，电源开关是否正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物、积水，确保操作安全。

b.检查通风设备是否正常，确保工作环境通风良好。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.物料准备：

a.核对原料数量和质量，确保符合生产要求。

b.检查原料是否干燥，防止原料受潮影响生产效果。

5.工艺参数设置：

a.根据产品规格和工艺要求，设置机器设备的工作参数。

b.确保工艺参数稳定，避免因参数调整不当导致产品质量下降。

6.安全检查：

a.检查设备防护装置是否到位，如防护罩、急停按钮等。

b.检查设备运行时是否存在异常噪音、振动，确保设备运行正常。

7.通知与沟通：

a.在开始操作前，通知周围人员注意安全，避免误伤。

b.与同事进行必要的沟通，确保生产流程顺利进行。

8.特殊要求：

a.对于新设备或特殊工艺，操作工需接受专门培训，熟悉操作规程。

b.操作前，应详细阅读设备操作手册，了解设备性能和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.检查并确认设备状态正常，启动设备前确保所有安全防护装置齐全有效。

c.根据生产计划和工艺要求，准备所需原料，并检查原料质量。

d.设置机器设备的工作参数，确保参数符合生产要求。

e.启动设备，进行试运行，观察设备运行状态，确认无异常后开始正式生产。

f.生产过程中，定期检查设备运行情况，确保设备稳定运行。

g.生产结束后，关闭设备，清理工作区域，进行设备维护保养。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循“先开设备，后加原料”的原则，确保设备运行平稳。

b.加料时，应缓慢均匀地进行，避免原料堆积或洒落。

c.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，确认安全后再进行。

d.作业时，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断故障部件的电源、使用专用工具进行维修等。

c.对于无法自行处理的故障，应立即报告上级，等待专业人员处理。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免发生二次伤害。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

b.不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整工作。

c.不得在设备附近进行无关活动，如聊天、嬉戏等。

d.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，确保设备停止运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.各部件运行顺畅，无卡滞、抖动等异常。

d.传动皮带、链条等部件无明显的磨损或松弛。

e.电气设备指示灯显示正常，控制系统响应灵敏。

f.烘干、杀青等工艺过程参数稳定，符合工艺要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

b.设备温度异常升高，可能伴随异味或冒烟。

c.传动部件出现卡滞、抖动，可能导致机器停机。

d.电气设备指示灯异常闪烁，或控制系统响应迟缓。

e.工艺参数波动大，不符合工艺要求。

f.原料输送、切割、烘干等过程出现不均匀或异常现象。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作工应定期巡视设备，观察设备外观、运行状态和工艺参数。

b.听觉检查：通过听觉识别设备运行中的异常声音。

c.温度监测：使用温度计定期检测设备关键部件的温度。

d.电气检测：使用万用表等工具检测电气设备的电压、电流等参数。

e.工艺参数监测：通过设备控制系统实时监控工艺参数的稳定性。

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