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公司中药糖浆剂工应急处置操作规程

文件名称：公司中药糖浆剂工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产过程中涉及药糖浆剂工的应急处置操作。适用于因设备故障、操作失误、物料泄漏等意外情况导致的安全事故。规程要求所有参与药糖浆剂生产及管理的员工必须熟悉并严格执行，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全和生产秩序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴合适的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

b.穿戴耐化学品渗透的工作服，确保覆盖全身，避免直接接触皮肤。

c.使用防化学品手套，确保手套材质适合接触的化学品，并确保手套无破损。

d.配戴防尘口罩或呼吸器，以防吸入有害粉尘或气体。

e.头部佩戴安全帽，以防物体掉落。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查设备紧固件是否松动，确保设备运行稳定。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查传动装置，如皮带、链条等，确保无异常磨损。

e.检查泵、阀门等关键部件，确保运行顺畅无泄漏。

f.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，以防滑倒或造成交叉污染。

b.检查地面是否有防滑措施，如防滑垫或涂层。

c.确保通风良好，如有必要，开启局部排风系统。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.准备好应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其有效性。

f.确认紧急疏散通道畅通无阻，并熟悉疏散路线。

在进行药糖浆剂生产操作前，所有员工必须按照上述要求做好充分准备，确保操作过程中的安全。任何不符合安全要求的设备或区域应立即报告并停止使用，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如通风、冷却系统。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

d.按照工艺要求加入原料，注意顺序和比例。

e.设备运行过程中，定期检查设备运行情况，监控关键参数。

f.当设备达到预定工艺条件时，进行中间产品取样检测。

g.按照规定时间或条件完成生产过程，关闭设备。

h.对设备进行清洁和维护，准备下一批次的投料。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压或易燃易爆的特殊工序，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序操作前，需进行风险评估，制定相应的安全措施。

c.操作人员需经过特殊培训，具备相应的操作技能和应急处理能力。

d.特殊工序操作时，现场应有专人监护，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.如有化学品泄漏，立即使用泄漏处理设备进行控制，并设置警示标志。

d.如有人员受伤，立即进行急救处理，并拨打急救电话。

e.在处理异常工况时，所有人员应保持冷静，按照应急预案执行。

f.故障处理完毕后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

所有操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。未经批准，不得擅自改变操作流程或操作方式。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，如有波动，应迅速查明原因并调整。

c.流量：原料和产物的流量应保持在工艺要求范围内，确保生产效率和产品质量。

d.电流：设备运行时电流应稳定，如有异常波动，可能表示设备内部存在故障。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常响声，应立即检查设备。

f.振动：设备运行时振动应均匀，如有异常振动，可能表示设备部件松动或损坏。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

b.设备压力异常波动，可能是压力调节阀故障或管道堵塞。

c.设备流量突然减少，可能是泵或阀门故障。

d.设备电流波动，可能是电机或电气线路故障。

e.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

f.设备振动加剧，可能是设备安装不稳定或部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流等参数。

b.使用监测仪器，如温度