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公司路基路面工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司路基路面工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司路基路面施工过程中，涉及路基路面工岗位的操作人员。为确保员工身心健康，预防和减少安全事故的发生，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，加强个人防护，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防尘口罩、安全鞋等。进入施工现场前，应检查防护用品是否完好，确保佩戴正确，不得擅自更换或摘除。

2.设备状态检查要点：

a.检查施工机械设备是否处于良好状态，包括液压系统、电气系统、传动系统等，确保无漏油、漏电现象。

b.检查施工工具是否锋利、完好，紧固件无松动。

c.检查施工现场的警示标志、安全防护设施是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

a.施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业环境应满足施工要求，如照明、通风、排水等设施齐全有效。

d.雨雪天施工，应采取防滑措施，确保施工安全。

e.高空作业时，应设置安全防护网，操作人员必须系好安全带。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前检查：确认设备各部件完好，操作面板功能正常。

b.启动设备：按照设备操作手册的步骤启动，注意启动顺序和速度。

c.正常作业：根据施工要求，控制设备运行速度和方向，保持平稳作业。

d.停止作业：作业完毕后，先关闭设备，再进行清理和维护。

2.作业工序流程：

a.施工准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需材料和设备。

b.路基处理：进行路基平整、压实，确保路基稳定。

c.摊铺材料：按照设计厚度和宽度，均匀摊铺路面材料。

d.压实作业：使用压实机械进行压实，确保路面密实。

3.特定操作技术规范：

a.摊铺作业：控制摊铺速度，确保材料均匀分布。

b.压实作业：根据路面材料特性和压实要求，选择合适的压实机械和压实遍数。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止作业，报告维修人员。

b.遇到设备操作异常，立即采取措施停止设备，确保安全。

c.遇到突发天气或环境变化，暂停作业，待条件适宜后再进行。

d.发生安全事故，立即启动应急预案，进行现场急救和上报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，油压、水温、电流等参数在规定范围内。

c.传动带、链条等润滑良好，无异常磨损。

d.电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正确。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承间隙过大。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.传动带或链条断裂，可能是磨损严重或固定不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，观察磨损和损坏情况。

b.监测仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

c.定期对设备进行润滑保养，减少磨损。

d.使用听诊器或振动仪等工具，检查设备运行时的振动和噪音。

e.对电气系统进行定期检查，确保电路连接牢固，无老化现象。

f.记录设备运行数据，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动、运行、停止各阶段是否顺畅。

b.观察设备运行中的振动、噪音是否在正常范围内。

c.监测仪表读数，确认压力、温度、电流等关键参数是否稳定。

d.检查传动系统、液压系统等是否存在漏油、漏液现象。

e.检查安全防护装置是否正常工作。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和实际施工需求，调整设备的工作参数。

b.若设备出现异常，根据故障现象调整设备设置，如调整压力、速度等。

c.定期对设备进行校准，确保仪表读数的准确性。

d.调整润滑系统，确保设备运行时的润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期检查和维护。

b.负载变化：根据负载变化调整设备工作参数，确保设备安全运行。

c.环境变化：如遇雨雪天气，增加设备检查频率，确保防滑措施到位。

d.紧急情况：设备出现紧急故障时，立即停止设备，采取紧急措施，如切断电源、隔离危险区域等，并启动应急预案。

e.长时间停机：设备长时间停机后，重新启动前应进行全面检查，确保设备状态良好。

六、操作