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公司摊铺机操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司摊铺机操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司摊铺机操作工在施工过程中的工艺作业。规程旨在确保操作安全、提高工作效率、保障工程质量。操作工需熟悉本规程，严格按照规定执行，确保人身及设备安全。规程适用于各类摊铺机施工场合，包括道路、桥梁、机场等基础设施建设。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服，包括耐磨、耐高温材质的防护服。

b.使用安全帽，确保帽沿覆盖额头，佩戴时系紧下颚带。

c.配戴防尘口罩或防尘面具，以防尘土进入呼吸道。

d.配戴防滑鞋，确保脚部安全。

e.如需操作高温设备，需穿戴隔热手套和隔热眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查摊铺机的各个部件是否完好无损，特别是传动带、液压系统、摊铺板等关键部件。

b.检查油液是否充足，油质是否符合要求，油液温度是否正常。

c.检查轮胎气压，确保轮胎处于良好状态。

d.检查灯光系统、报警系统是否正常工作。

e.检查液压系统是否有泄漏现象。

f.检查摊铺机的行走系统，确保无异常。

g.检查电子控制系统，确保各项参数设置正确。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，路面平整，满足摊铺要求。

b.设置安全警示标志，如施工警示牌、隔离带等，提醒过往人员注意安全。

c.检查施工现场的电力设施，确保符合安全用电要求。

d.根据施工需要，准备足够的物料，如沥青、砂石等，并确保其质量符合标准。

e.设置紧急疏散通道，确保操作工在紧急情况下能够迅速撤离。

f.如有需要，设置防尘降尘设备，减少施工过程中的扬尘。

g.根据施工图纸和规范要求，确定摊铺路径，做好标记。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动摊铺机，先进行空载试运行，检查设备各系统是否正常。

b.根据施工要求，调整摊铺机的各项参数，如速度、厚度、宽度等。

c.进行预热，确保摊铺材料达到最佳工作状态。

d.按照预定的摊铺路径，启动摊铺机，均匀摊铺材料。

e.通过摊铺机的振捣装置，使材料紧实，消除空隙。

f.检查摊铺质量，如有不符合要求的，及时进行调整。

g.摊铺完成后，关闭摊铺机，进行收尾工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在摊铺易滑材料时，应降低摊铺速度，防止材料滑落。

b.在转弯或坡道处摊铺时，要特别注意调整摊铺机的角度和速度，确保材料均匀。

c.在施工缝或接缝处摊铺时，需先清理干净缝口，调整好摊铺机位置，确保接缝平顺。

d.遇到天气恶劣或夜间施工时，应开启摊铺机的照明设备，确保操作视线清晰。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备出现异常，立即停机检查，确认故障原因。

b.在高温天气或长时间连续作业时，要确保操作工休息充分，避免疲劳作业。

c.如遇摊铺材料供应不足，暂停施工，待材料补充到位后再继续。

d.遇到设备故障，及时上报维修人员，确保故障得到及时处理。

e.如遇紧急情况，如设备故障或人员受伤，立即启动应急预案，采取相应措施。

f.在操作过程中，如发现摊铺质量不符合要求，及时停止作业，分析原因，采取纠正措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.摊铺机发动机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统工作正常，油压稳定，无泄漏现象。

c.摊铺速度、厚度、宽度等参数设置准确，摊铺材料均匀。

d.振捣装置工作正常，能够有效振实材料。

e.传动带运行顺畅，无打滑或磨损现象。

f.灯光系统、报警系统工作正常，能够及时发出警示。

g.电气控制系统运行稳定，各项功能响应迅速。

2.典型故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或负荷过大。

b.液压系统压力异常，可能是泄漏或泵故障。

c.摊铺速度不稳定，可能是速度控制系统故障或传感器损坏。

d.振捣装置失效，可能是振动电机故障或控制系统问题。

e.传动带打滑，可能是张紧度不够或磨损严重。

f.灯光或报警系统不工作，可能是电路故障或灯泡损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、速度等。

b.使用仪器设备对液压系统、电气系统等进行定期检测，确保系统稳定。

c.定期检查传动带、轴承等易磨损部件，发现异常及时更换。

d.对灯光系统、报警系统进行功能测试，确保在紧急情况下能够正常工作。

e.记录设备运行数据，如温度、压力、运行时间等，用于故障分析和预防性维护。

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