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特种设备管理制度与应急救援预案

特种设备管理制度

一、特种设备采购与安装管理

1.采购要求

-企业在采购特种设备时，必须选择具有相应制造资质的供应商。采购人员要对供应商的生产能力、质量保证体系、售后服务等进行全面考察。例如，对于锅炉的采购，要查看供应商是否具有国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉制造许可证，且其许可范围是否涵盖所采购锅炉的类型和参数。

-所采购的特种设备必须符合国家相关安全技术规范和标准的要求。采购合同中应明确设备的规格、型号、性能参数、安全附件配置等详细信息，同时要约定质量保证期限、售后服务内容等条款。如采购电梯时，要明确电梯的额定载重量、速度、层站数等参数，以及电梯的安全保护装置（如限速器、安全钳等）的品牌和质量标准。

2.安装管理

-特种设备安装必须由具有相应安装资质的单位进行。企业在选择安装单位时，要严格审查其资质证书，确保其具备安装所采购特种设备的能力。安装单位在安装前，应向当地特种设备安全监督管理部门办理安装告知手续。

-安装单位要按照特种设备安装说明书和相关安全技术规范的要求进行安装。在安装过程中，要做好安装记录，包括安装工艺、质量检验等方面的记录。例如，在压力容器安装过程中，要记录焊接工艺参数、无损检测结果等。安装完成后，安装单位要进行自检，自检合格后向有资质的检验检测机构申请监督检验。

二、特种设备使用管理

1.注册登记与档案管理

-特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，企业应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

-企业要建立特种设备安全技术档案，档案内容包括特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。

2.使用前检查

-特种设备作业人员在每次使用前，要对设备进行全面检查。例如，起重机作业人员在操作前，要检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断裂等情况，制动器是否灵敏可靠，各安全装置是否正常工作等。对于锅炉，要检查水位表、压力表、安全阀等安全附件是否正常，燃料供应系统是否完好。

-检查过程中发现问题要及时报告，并采取相应的处理措施。如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，待隐患消除后经再次检查合格方可投入使用。

3.运行过程管理

-特种设备作业人员必须严格按照操作规程进行操作。企业要制定详细的特种设备操作规程，并张贴在设备附近明显位置。例如，电梯操作人员要按照规定的程序开启、关闭电梯，不得超载运行；叉车操作人员要在规定的速度范围内行驶，严禁在行驶过程中急刹车、急转弯等。

-企业要对特种设备的运行参数进行实时监控和记录。如对锅炉的压力、温度、水位等参数进行定时记录，以便及时发现设备运行异常情况。同时，要建立运行日志，记录设备的运行时间、运行状况、故障处理等信息。

4.维护保养

-企业要制定特种设备维护保养计划，明确维护保养的周期、内容和责任人。维护保养工作要由专业人员进行，或者委托具有相应资质的单位进行。例如，对于电梯，每月要进行一次常规维护保养，每季度要进行一次全面维护保养，每年要进行一次年度维护保养。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。

-在维护保养过程中，要做好记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养记录要妥善保存，作为设备管理的重要依据。

三、特种设备检验检测管理

1.定期检验

-企业要按照国家有关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。例如，锅炉每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验；电梯每年进行一次定期检验。

-检验检测机构在接到企业的检验申请后，要按照规定的检验项目和检验方法进行检验。检验合格的，出具检验合格报告；检验不合格的，要提出整改意见，企业要按照整改意见及时进行整改，整改完成后再次申请检验，直至检验合格为止。

2.自行检查

-企业要定期对特种设备进行自行检查。自行检查的周期和内容要根据设备的特点和使用情况确定。例如，企业可以每月对起重机的机械结构、电气系统等进行自行检查；每季度对压力容器的防腐层、保温层等进行检查。

-自行检查要做好记录，记录检查的时间、内容、发现的问题及处理情况等。对于自行检查中发现的问题，要及时进行处理，确保设备的安全运行。

四、特种设备作业人员管理

1.人员资质

-特种设备作业人员必须经特种