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电缆桥架敷设施工方案行业标准

一、总则

1.1编制目的

为规范电缆桥架敷设工程的施工行为，确保工程质量、施工安全及系统运行的可靠性，特制定本标准。本标准旨在为相关工程的设计、施工、监理及验收提供统一的技术依据和操作指南，促进电缆桥架敷设工艺的标准化、规范化和精细化。

1.2适用范围

本标准适用于工业与民用建筑电气安装工程中，额定电压1kV及以下的低压电力电缆、控制电缆、信号电缆等在电缆桥架内敷设的施工。对于特殊环境（如高温、高湿、腐蚀性、爆炸性等）下的电缆桥架敷设，除应符合本标准外，尚应遵守国家及行业现行有关标准的规定。

1.3规范性引用文件

本标准的制定引用了国家现行有关法律、法规、标准和规范。凡在本标准实施范围内的工程，均应遵循这些引用文件的要求。若引用文件进行修订或更新，应以最新版本为准。

1.4基本规定

电缆桥架敷设施工应遵循“安全第一、预防为主、质量为本”的原则。施工单位应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训并考核合格后方可上岗。施工前应编制详细的施工方案，并经审批后方可实施。施工过程中应加强质量控制和安全管理，做好施工记录。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术要求和施工难点。对图纸中存在的问题应及时提出并协商解决。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸、现场条件及相关规范，编制详细的电缆桥架敷设施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、施工工艺、质量标准、安全措施、进度计划及资源配置等内容，并按规定程序报批。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、施工方案、质量标准、安全注意事项及操作工艺等。交底应形成书面记录，并由双方签字确认。

2.2现场准备

1.现场勘查：施工前应对施工现场进行详细勘查，了解建筑物结构、管线走向、预留孔洞、设备基础等情况，核实桥架敷设路径的可行性，发现问题及时与设计单位沟通解决。

2.障碍物处理：清理桥架敷设路径上的障碍物，平整场地，为施工创造有利条件。对于影响施工的管线、设备等，应事先与相关单位协调处理。

3.测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，精确测量并放出桥架安装的中心线、支架安装位置线，标注清楚标高和走向。放线应使用专业测量工具，确保精度。

2.3材料与设备准备

1.材料检验：电缆桥架及其附件（如支吊架、连接件、盖板等）的规格、型号、材质应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质保书等质量证明文件。进场时应进行外观检查，不得有变形、扭曲、裂纹、锈蚀等缺陷。

2.材料存放：桥架及附件应分类存放于干燥、通风的库房内，避免阳光直射和雨淋。对于易损部件应妥善保管，防止损坏。

3.施工机具准备：施工所需的切割、钻孔、焊接、吊装、紧固等机具设备应提前准备齐全，并进行检查和调试，确保性能完好，满足施工要求。常用机具如电钻、切割机、角磨机、扳手、水平仪、卷尺等。

三、桥架敷设施工工艺

3.1支吊架安装

1.支架制作与安装：

*支吊架的材质、规格应根据桥架的规格、荷载及安装方式确定，其制作应符合设计要求，保证足够的强度和刚度。

*支架安装应牢固可靠，横平竖直，间距均匀。水平安装的桥架支架间距宜为1.5～3m；垂直安装的桥架支架间距不宜大于2m。具体间距应根据桥架规格和荷载计算确定。

*支架安装时，应与建筑物结构或其他固定构件可靠连接，可采用膨胀螺栓固定、焊接固定等方式。焊接固定时，焊缝应饱满牢固，焊后应进行防腐处理。

*在有坡度的建筑物上安装支架时，支架应随建筑物的坡度敷设。在转弯处、分支处、端部及进出接线盒、箱、柜等处，应增设支架。

2.吊架安装：

*吊架应采用圆钢或角钢制作，安装时应保证吊杆垂直，受力均匀。

*吊架间距应符合设计及规范要求，在桥架转弯处、伸缩缝处应适当增设吊架。

*对于吊顶内安装的桥架，其吊架应与吊顶龙骨或建筑物主体结构连接，不得固定在轻质隔墙或其他不承重结构上。

3.2桥架的组装与连接

1.桥架组装：

*桥架的组装应从始端开始，按放线位置依次进行。组装前应检查桥架的平直度和直线度，如有变形应进行校正。

*桥架直线段连接应采用专用连接板，用螺栓紧固，螺母应位于桥架外侧。连接板的数量应根据桥架宽度确定，确保连接牢固。

*桥架转弯处应采用相应规格的弯通，其弯曲半径应满足桥架内敷设电缆的最小允许弯曲半径的要求。三通、四通等分支处应采用相应的分支通。

2.桥架连接：

*桥架之间的连接应紧密平整，无明显缝隙。连接处的缝隙应进行密封处理（如需要）。

*当桥架跨越建筑物变形