输送机操作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

输送机操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：输送机操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司所有输送机操作工在操作输送机设备时的现场作业。

2.目的：确保输送机安全、稳定运行，防止事故发生，提高生产效率。操作工必须遵守本规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，操作工需对输送机进行全面检查，包括：

-检查输送机各部件是否完好，紧固件是否牢固；

-检查输送带是否磨损严重，如有异常应及时更换；

-检查电机、减速机等动力部件运行是否正常；

-检查防护装置、紧急停止按钮等安全设施是否有效。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物；

-确保操作区域通风良好，温度适宜；

-操作区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入；

-检查电源线路是否完好，无漏电现象；

-确保输送机周围有足够的空间，便于操作和应急处理。

操作工在操作前应熟悉设备性能和操作流程，确保在安全的环境下进行作业。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并及时上报相关部门处理。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认输送机处于停止状态，且周围无人员。

-检查输送带张紧度，确保适当。

-确认所有安全防护装置处于正常工作状态。

2.启动输送机：

-按下启动按钮，启动输送机。

-慢慢增加输送速度，观察输送带运行情况。

3.操作关键点：

-操作过程中，注意观察输送带运行状态，避免过快或过慢。

-定期检查输送带，防止打滑或损坏。

-如发现输送带跑偏，立即停止输送机，调整输送带位置。

4.停止输送机：

-在输送机停止后，关闭电源，确保设备安全。

-检查输送机各部件，无异常后方可离开。

5.清理工作：

-清理输送机上的杂物，保持设备清洁。

-检查输送带，如有磨损或损坏，及时更换。

操作过程中，操作工应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保作业安全。遇到紧急情况，应立即采取紧急停止措施，并上报相关部门处理。

四、设备状态

在输送机操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况：

良好状态：

-输送带平稳运行，无异常振动和噪音。

-传动系统运行平稳，无异常磨损或泄漏。

-安全防护装置有效，紧急停止按钮响应迅速。

-输送速度稳定，符合生产要求。

-设备周围环境整洁，无障碍物。

异常状态：

-输送带出现跑偏、打滑、磨损或损坏。

-传动系统存在异常噪音、振动或泄漏。

-安全防护装置失效或响应迟缓。

-输送速度不稳定，出现忽快忽慢的现象。

-设备周围存在安全隐患，如电线裸露、油污等。

操作工在发现设备异常状态时，应立即停止操作，并采取以下措施：

-通知维修人员进行检查和维修。

-对设备进行隔离，防止误操作。

-标记异常区域，提醒其他人员注意。

-检查操作规程是否有误，确保操作正确。

定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，延长设备使用寿命。操作工应熟悉设备正常与异常状态的特征，以便及时发现并处理问题，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载测试：在无物料的情况下启动输送机，观察输送带运行是否平稳，是否有异常噪音或振动。

-负载测试：在输送机上放置一定重量的物料，模拟实际工作状态，检查输送机是否能正常工作。

-安全测试：检查紧急停止按钮和防护装置是否在规定时间内响应。

2.调整程序：

-平衡调整：根据空载测试结果，调整输送带张紧度，确保输送带运行平稳。

-速度调整：根据负载测试结果，调整输送机速度控制器，使输送速度符合生产要求。

-防护装置检查：确保所有防护装置安装正确，功能正常。

-异常处理：若测试中发现异常，如输送带跑偏、传动系统异常等，需停止输送机，进行针对性的调整或维修。

-调整步骤：

-确定异常原因，如输送带张力不足、输送带不均匀等。

-根据原因进行相应调整，如重新张紧输送带、调整输送带位置等。

-调整后重新进行测试，确认问题是否解决。

-记录调整过程和结果，以便后续参考。

3.调试记录：

-每次调整后，操作工应详细记录调整内容、调整时间、测试结果等信息。

-定期检查记录，确保设备处于良好状态。

操作工在测试与调整过程中，应严格按照操作规程执行，确保调整准确无误，避免对设备造成二次损伤。同时，注意个人安全，避免在调整过程中发生意外。

六、操作姿势

1.基本原则：

-操作工应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭腰。