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公司挖掘铲运和桩工机械司机岗位设备安全操作规程

文件名称：公司挖掘铲运和桩工机械司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司挖掘铲运和桩工机械司机的设备安全操作。规程旨在规范司机操作行为，确保设备安全运行，预防事故发生。司机必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机在操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服及劳保鞋。长发需束起，避免工作时发生缠绕。冬季作业时，应穿戴保暖防风衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查发动机、液压系统、传动系统是否有漏油、漏液现象。

b.检查轮胎气压是否正常，有无破损、鼓包等情况。

c.检查工作装置是否牢固，连接螺栓有无松动。

d.检查照明和信号装置是否完好，报警装置是否灵敏。

e.检查油液、冷却液、刹车液等是否充足，颜色正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无障碍物。

b.遵守现场安全警示标志，确保警示牌清晰可见。

c.上下坡道、桥梁等特殊路段，需减速慢行。

d.雨雪天或视线不良时，应减速慢行，开启警示灯。

e.确保作业区域有足够的光线，必要时使用照明设备。

f.严禁在未经许可的区域作业或停放设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已就位，检查设备周围无障碍物。

b.按照设备操作手册的指示启动发动机，预热至正常工作温度。

c.进行空载试运行，检查各系统运行是否正常。

d.根据作业要求，调整机械手臂或工作装置到适当位置。

e.按照作业规程进行挖掘、铲运或桩工作业。

f.作业完成后，进行设备保养，关闭发动机。

2.特定操作技术规范：

a.挖掘作业时，应先降低机械臂，确认安全后，再进行挖掘。

b.铲运作业中，避免急转弯或高速行驶，以防物料洒落。

c.桩工作业时，确保桩机稳定，准确对准桩位，严格按照设计要求进行施工。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据故障现象，查找原因，进行初步判断。

c.如能自行排除，则进行修复；如不能，则联系维修人员。

d.在故障排除前，严禁设备再次启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动系统运转顺畅，无异常噪音或磨损。

d.工作装置动作灵活，无卡阻或异常动作。

e.电气系统工作正常，无跳闸、短路等现象。

f.燃油、冷却液、刹车液等液位在正常范围内。

2.常见故障现象：

a.发动机过热、噪音增大、振动异常。

b.液压系统压力异常波动、泄漏。

c.传动系统有异常噪音、异响或卡阻。

d.电气系统出现跳闸、短路、指示灯异常。

e.工作装置动作不灵活、卡住或失控。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观有无损伤、磨损。

b.使用仪器设备进行定期检测，如压力表、电流表等。

c.监听设备运行声音，判断是否有异常。

d.记录设备运行数据，分析运行趋势。

e.建立设备维护保养记录，定期检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速，确保在规定的工作范围内。

b.检测液压系统压力，确认是否稳定且在正常值。

c.观察传动系统是否有异常震动或噪音。

d.检查工作装置的运动速度和准确性。

e.验证电气系统的工作状态，包括照明、信号等。

2.调整方法：

a.调整发动机怠速，确保其稳定且不过高。

b.调整液压系统压力，根据工作需求进行微调。

c.调整传动系统的油门响应，以改善加速性能。

d.调整工作装置的机械间隙，确保运动平稳无卡阻。

e.检查并调整电气系统的接线，确保连接牢固。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重负荷工况下，注意设备温度和油液压力，必要时降低工作速度。

b.在低负荷工况下，可适当提高工作速度，但要注意设备不要超负荷运行。

c.在复杂地形作业时，应降低速度，提高操作的稳定性。

d.在恶劣天气条件下，如雨雪天气，应减速慢行，并确保照明和信号设备正常工作。

e.在紧急情况下，如设备突然失控，应立即停车，切断电源，并采取紧急措施确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.司机座椅应调整至合适高度，脚能舒适地踏在踏板上，膝盖略微弯曲。

b.腰部应挺直，避免长时间保持同一