CN115341239B 基于气溶胶喷射打印的双金属催化剂制备方法及催化剂 （江西理工大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN115341239B(45)授权公告日2025.07.11

(21)申请号202210985559.9

(22)申请日2022.08.17

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN115341239A

(43)申请公布日2022.11.15

(73)专利权人江西理工大学

地址341000江西省赣州市红旗大道86号

专利权人苏州微知电子科技有限公司镇江点墨电子科技有限公司南昌墨本电子科技有限公司

(72)发明人顾锋王瑀曹磊柯洪成范兰兰王淑芬刘思达

(74)专利代理机构南昌旭瑞知识产权代理事务所(普通合伙)36150

专利代理师彭琰

(51)Int.CI.

C25B11/091(2021.01)

C25B1/04(2021.01)

(56)对比文件

CN112786906A,2021.05.11CN101497049A,2009.08.05

审查员刘重阳

权利要求书1页说明书7页附图4页

(54)发明名称

基于气溶胶喷射打印的双金属催化剂制备方法及催化剂

(57)摘要

CN115341239B本发明公开了一种基于气溶胶喷射打印的双金属催化剂制备方法及催化剂，该方法包括将络合剂、金属盐和模板剂按预设量加入到溶剂中混合均匀以配制前驱体打印油墨；通过气溶胶喷射打印技术将打印油墨通过超声雾化形成气溶胶液滴，并经载气传输至打印喷头，在一定的鞘气约束下将气溶胶液滴喷射至集流体表面，以原位打印沉积前驱体材料，并通过循环次数调节前驱体材料的厚度；将前驱体材料置于密封环境中，在惰性气氛下，进行高温煅烧热解处理；后将前驱体材料自然冷却至室温，后清洗预设次数以去除模板，干燥后得到碳载双金属自支撑高效析氧电催化剂。本发明解决了现有技术中在制备自支撑

CN115341239B

将络合剂、金属盐和模板剂按预设量加入到溶剂中混合均匀以配制

将络合剂、金属盐和模板剂按预设量加入到溶剂中混合均匀以配制前驱体打印油墨

将所述打印油墨通过超声雾化形成气溶胶液滴，并经载气传输至打印喷头，在一定的鞘气约束下将所述气溶胶液滴喷射至放置于打印载物台的集流体表面，以原位打印沉积前驱体材料，并通过打印循环次数调节所述前驱体材料的厚度，其中，所述集流体经过低温氧离子体亲

水处理

将所述前驱体材料置于密封环境中，在惰性气氛下，进行高温煅烧热解处理

对热解处理后的前驱体材料自然冷却至室温，后清洗预设次数以去除模板，干燥后得到碳载双金属自支撑电催化剂

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CN115341239B权利要求书1/1页

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1.一种基于气溶胶喷射打印的双金属催化剂制备方法，其特征在于，所述方法包括：

将络合剂、金属盐和模板剂按预设量加入到溶剂中混合均匀以配制前驱体打印油墨；

将所述打印油墨通过超声雾化形成气溶胶液滴，并经载气传输至打印喷头，在一定的鞘气约束下将所述气溶胶液滴喷射至放置于打印载物台的集流体表面，以原位打印沉积前驱体材料，并通过打印循环次数调节所述前驱体材料的厚度，其中，所述集流体经过低温氧离子体亲水处理；

将所述前驱体材料置于密封环境中，在惰性气氛下，进行高温煅烧热解处理；

对热解处理后的前驱体材料自然冷却至室温，后清洗预设次数以去除模板，干燥后得到碳载双金属自支撑电催化剂；

所述络合剂为一水合柠檬酸、蔗糖和葡萄糖的其中一种或多种，所述金属盐包括金属铁盐和金属钴盐，所述金属铁盐为九水合硝酸铁、六水三氯化铁、无水氯化铁、四水合氯化亚铁以及七水合硫酸亚铁中的任意一种，所述金属钴盐为六水合硝酸钴、四水合乙酸钴以及六水合氯化钴中的任意一种，所述模板剂为氯化钠、氯化钾、硅酸钠中的任意一种，所述溶剂为超纯水、乙醇、异丙醇、松油醇中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的基于气溶胶喷射打印的双金属催化剂制备方法，其特征在于，所述溶剂使用量为50-150ml,所述络合剂使用量为5-15mmol,所述金属铁盐使用量与金属钴盐使用量的化学计量比为2:1、1:1以及1:2的任意一种，所述模板剂使用量为5-15g。

3.根据权利要求1所述的基于气溶胶喷射打印的双金属催化剂制备方法，其特征在于，所述集流体采用碳纤维纸、碳纤维布、石墨纸、泡沫镍、泡沫铜中的其中一种，低温氧离子体处理时间为60-600s。

4.根据权利要求