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公司筑路及道路养护机械维修工标准化操作规程
文件名称:公司筑路及道路养护机械维修工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司筑路及道路养护机械维修工在日常工作中对机械设备的操作与维护。规程旨在确保维修作业安全、高效,防止事故发生。维修工应熟悉本规程,并严格遵守。规程涵盖机械维修过程中的安全操作、设备维护保养、应急处理等内容。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
a.维修工必须佩戴符合国家标准的防护眼镜,防止机械飞溅物伤及眼睛。
b.根据作业环境,正确穿戴防护手套、安全帽、耳塞等防护用品。
c.高空作业时,必须使用安全带,并确保其牢固连接在可靠的安全设施上。
d.电气作业时,穿着绝缘鞋,使用绝缘手套和工具,防止触电。
2.设备启机前的检查项目
a.检查机械各部件是否完好,如有损坏或异常,立即停止操作,报告上级。
b.检查液压系统是否有泄漏,确认油路畅通,油位正常。
c.检查冷却系统,确保散热器、风扇、冷却液等部件正常工作。
d.检查电气系统,确认电路连接无误,仪表指示正常。
e.检查制动系统,确保制动器灵敏可靠。
f.检查轮胎气压,确保符合要求。
3.作业区域的准备要求
a.作业区域应清理干净,无障碍物,确保维修通道畅通。
b.设置警示标志,提醒周围人员注意安全。
c.根据作业内容,合理划分作业区域,明确安全区域与危险区域。
d.高空作业时,设置安全防护网或隔离栏杆,防止物体坠落。
e.电气作业区域应使用绝缘胶垫,防止人员触电。
f.作业区域不得堆放易燃、易爆物品,确保作业安全。
维修工在进行操作前,必须完成以上各项准备工作,确保安全操作,防止事故发生。如发现设备或作业区域存在安全隐患,应立即停止操作,并向上级报告,待问题解决后方可继续作业。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程
a.启动设备前,先确认设备处于安全位置,操作人员处于安全距离。
b.依次开启设备电源,按照设备操作手册规定的顺序进行操作。
c.检查设备各部分运行是否正常,如有异常,立即停止操作并检查。
d.操作过程中,密切监控设备运行状态,注意观察仪表显示。
e.作业完成后,按照操作手册规定顺序关闭设备,并进行清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范
a.高空作业时,必须遵守高空作业安全规程,使用安全带,并确保作业面稳固。
b.电气焊作业时,必须佩戴防护眼镜和耳塞,确保操作区域通风良好,防止一氧化碳中毒。
c.液压系统作业时,必须佩戴防护手套,防止液压油喷溅。
d.检查和更换零部件时,必须使用专用工具,确保零件正确安装。
3.异常工况的处理方法
a.设备出现异常响声或异味时,应立即停止操作,检查原因。
b.设备发生故障,应切断电源,防止设备继续运行造成更大损害。
c.发现电气线路异常,应立即断电,使用绝缘工具进行处理。
d.液压系统出现泄漏,应立即关闭液压泵,隔离泄漏部位,防止液压油扩散。
e.遇到紧急情况,维修工应立即采取紧急措施,保护自身和他人的安全。
f.在处理异常工况时,如需他人协助,应提前通知并确保协助人员了解情况,采取相应的防护措施。
维修工在操作过程中,必须严格按照上述步骤和规范进行,确保操作过程的安全性和有效性。任何异常情况都应按照既定的应急处理流程进行,确保能够迅速、正确地处理,防止事故扩大。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
a.速度:设备运行速度应稳定,无异常波动,符合操作手册规定的范围。
b.噪音:设备运行时产生的噪音应在正常范围内,无异常增大或连续性的噪音。
c.温度:设备运行温度应保持在规定范围内,避免过热导致性能下降或损坏。
d.润滑油:液压系统润滑油压力和油温应在正常工作范围内,油质清洁无杂质。
e.制动系统:制动系统响应灵敏,制动效果稳定,无制动失效现象。
f.仪表显示:设备仪表显示正常,各项数据准确无误。
2.典型故障现象
a.异常噪音:设备运行时出现非正常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。
b.温度过高:设备运行温度异常升高,可能是冷却系统故障、过载运行等。
c.润滑油异常:液压系统油质变差或压力异常,可能是泄漏、污染或油泵故障。
d.制动失效:制动系统无法正常工作,可能是制动器磨损、制动液泄漏等。
e.仪表异常:仪表显示异常,可能是传感器故障、电路问题等。
3.状态监测的操作要求
a.定期检查:按照设备维护保养计划,定期对设备进行检查和维护。
b.实时监控:操作过程中,密切监控设备运行状态,及时发现异常。
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