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公司白酒制曲工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司白酒制曲工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事白酒制曲工作的员工。适用于白酒制曲生产过程中的各个环节，包括原料处理、制曲、发酵、包装等。规程旨在保障员工职业健康，预防安全事故，确保生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

（2）进入制曲车间，必须穿戴防尘口罩，避免吸入粉尘。

（3）操作机械时，必须佩戴防尘护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

（4）接触高温设备或液体时，应穿戴耐高温手套和防护服。

（5）使用化学品时，必须佩戴防护手套和防护眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查电气线路，确保无裸露、老化、损坏现象。

（3）检查轴承、齿轮等传动部件，确保润滑良好，无异常噪音。

（4）检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

（5）启动设备前，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常振动。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无杂物、积水，防止滑倒。

（2）检查通风设备，确保通风良好，降低有害气体浓度。

（3）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好、充足。

（4）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（5）检查应急疏散通道，确保畅通无阻。

注意事项：

（1）操作前，员工应接受专业培训，熟悉相关操作规程。

（2）操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级处理。

（3）操作完毕后，应关闭设备，清理现场，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动通风系统，确保车间内空气流通。

（2）按照操作手册启动机械设备，注意观察设备启动状态。

（3）将原料按照规定比例投入设备，注意控制投放速度，避免设备过载。

（4）在设备运行过程中，定期检查设备运行情况，注意温度、湿度等参数的调整。

（5）设备运行至规定时间后，停止设备，进行初步检查。

（6）对制曲成品进行检验，合格后进行包装。

（7）操作完成后，关闭设备，清理现场，确保安全。

2.特殊工序的操作规范：

（1）制曲过程中，根据不同品种的曲种，调整发酵温度和湿度。

（2）在制曲过程中，定期进行翻曲，确保曲料均匀发酵。

（3）对于易燃易爆的原料，操作时必须远离火源，并采取防火措施。

（4）特殊工序如添加微生物时，严格按照操作规程进行，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备异常：如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，检查故障原因，排除故障后再行启动。

（2）温度异常：如发现温度异常，立即调整冷却或加热设备，确保温度在规定范围内。

（3）湿度异常：如发现湿度异常，调整加湿或除湿设备，保持湿度稳定。

（4）原料问题：如发现原料变质或不符合要求，立即停止使用，并报告上级处理。

（5）人员受伤：如发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，同时采取急救措施。

注意事项：

（1）操作过程中，严格遵循“一人一岗”原则，确保操作人员熟悉设备操作。

（2）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

（3）操作结束后，对设备、现场进行清理，确保下次操作环境整洁。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持设定的温度范围，如发酵温度应在25-30℃之间。

（2）湿度：湿度应控制在一定范围内，如制曲车间湿度应在60%-70%之间。

（3）压力：对于需要压力控制的设备，如压力容器，应保持稳定的压力值。

（4）转速：机械设备应按照规定的转速运行，避免过高或过低。

（5）电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围应在正常值内。

2.典型故障现象：

（1）设备振动异常：可能是轴承损坏、底座松动或设备不平衡等原因引起的。

（2）噪音增大：可能是齿轮磨损、轴承故障或机械部件松动等原因造成的。

（3）温度失控：可能是温控系统故障、传感器损坏或热源异常等原因引起的。

（4）压力异常：可能是压力表损坏、管道泄漏或阀门故障等原因造成的。

（5）电流异常：可能是电机故障、线路问题或负载不匹配等原因引起的。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备外观，观察有无异常磨损、变形或损坏。

（2）使用温度计、湿度计等仪器，定期检测设备运行温度和湿度。

（3）通过电流表、压力表等监测设备电流和压力，确保在正常范围内。

（4）定期检查传感器、控制