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公司尿素合成工岗位合规化操作规程

文件名称：公司尿素合成工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尿素合成工岗位的操作人员，旨在规范尿素合成过程中的安全操作，确保员工人身安全和设备设施安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，预防事故发生。规程涵盖尿素合成设备的操作、维护、检修及应急处理等方面，确保尿素合成过程的合规化操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜。进入现场前，需确保所有防护用品完好无损，正确穿戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查尿素合成设备是否处于良好状态，无漏油、漏气、漏液现象。

b.检查仪表和控制系统是否灵敏可靠，操作界面显示正常。

c.确认原料储存和输送系统无堵塞，液位和压力正常。

d.检查冷却水系统和排气系统是否运行正常，无异常声响或温度升高。

e.确认设备润滑系统油位充足，油质合格。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，空气清新，无有害气体积聚。

b.作业现场照明充足，标志明显，地面无油污和杂物。

c.设备周围无障碍物，操作空间充足。

d.定期对作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

e.确保消防器材配备齐全，并保持其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.按照设备启动顺序，依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.启动尿素合成反应器，逐步调整原料和催化剂的流量，确保反应器温度和压力稳定。

d.监控仪表数据，根据生产需求调整操作参数，如温度、压力、流量等。

e.关闭反应器，停止原料和催化剂的输入，关闭辅助设备。

2.作业工序步骤：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.按照配方加入原料，注意计量准确。

c.启动混合设备，确保原料充分混合。

d.将混合好的原料送入反应器，开始合成过程。

e.反应完成后，进行冷却、过滤、干燥等后续处理。

3.特定操作技术规范：

a.反应器温度控制需精确，避免过高或过低影响产品质量。

b.压力控制应平稳，防止压力波动导致设备损坏。

c.流量调整需缓慢，避免剧烈变化影响反应稳定性。

4.异常情况处理程序：

a.发现异常，立即停止相关设备，切断电源。

b.分析原因，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

c.确认异常排除后，方可重新启动设备。

d.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内，波动不超过允许值。

c.仪表显示准确，无报警信号。

d.冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常，无泄漏。

e.设备润滑系统工作良好，油位正常，油质清澈。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于不平衡、轴承损坏或基础松动引起。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或管道泄漏。

c.温度、压力、流量等参数波动大，可能是控制阀故障或传感器损坏。

d.仪表显示异常，可能是线路故障或仪表本身问题。

e.冷却水、压缩空气系统压力下降或流量不足，可能是管道堵塞或设备故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监控关键参数。

c.安装在线监测系统，实时收集设备运行数据，进行数据分析。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，记录故障原因和处理措施，以便持续改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的关键部件，如泵、压缩机、反应器等，确保其正常工作。

b.使用在线分析仪监测原料和产品的质量，确保符合生产标准。

c.对仪表系统进行校验，确保数据准确无误。

d.检查设备的密封性，防止泄漏。

e.监测环境参数，如温度、湿度等，确保操作环境符合要求。

2.调整方法：

a.根据监测到的数据，适时调整设备的运行参数，如温度、压力、流量等。

b.使用控制系统对设备进行自动或手动调整，以达到最佳生产状态。

c.针对不同的生产阶段，调整原料和催化剂的配比，优化生产过程。

d.在出现异常时，及时调整操作策略，减少对生产的影响。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常运行工况下，保持设备稳定运行，