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巧克力原料处理工现场作业操作规程

文件名称：巧克力原料处理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力原料处理工在作业过程中的安全操作。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖原料接收、处理、储存等环节，旨在规范操作流程，降低事故风险。操作人员需具备必要的安全意识和技能，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员需穿戴合适的个人防护装备，包括防滑鞋、防静电手套、防护眼镜和口罩，必要时佩戴耳塞。

-工作前，对个人防护装备进行检查，确保其完好无损，能够有效保护操作人员。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、输送带、控制系统等。

-检查设备是否有异常噪音、震动或泄漏，如有异常，应立即停止使用并报修。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等安全设施的功能正常。

3.环境检查：

-检查作业现场是否清洁，无杂物，确保通道畅通，便于操作人员行走。

-检查电源线、接地线是否完好，避免电线裸露或破损，防止触电事故。

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，确保符合安全生产要求。

-检查照明设施是否充足，保证作业现场的亮度符合安全标准。

4.原料检查：

-在原料接收前，对原料进行检查，确保其符合质量标准，无杂质、霉变等。

-对原料的包装进行检查，确保包装完好无损，无破损、泄漏现象。

5.检查工具和材料：

-检查所需使用的工具和材料是否齐全，工具是否锋利、完好，材料是否清洁、干燥。

-确保所有工具和材料在使用前都经过必要的检查和清洁。

6.操作人员培训：

-确认操作人员已接受必要的安全培训，了解本规程的要求和相关操作流程。

-操作人员需熟悉设备的操作方法和紧急情况下的应对措施。

7.检查作业指导书：

-仔细阅读作业指导书，确保对作业流程、安全注意事项和操作步骤有充分了解。

完成以上准备工作后，方可进行巧克力原料处理工的现场作业。任何不符合安全要求的准备工作，都必须立即整改，直至满足要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.接收原料：首先核对原料品种、数量和质量，确认无误后，将原料运送至指定区域。

b.预处理：对原料进行初步清洗、筛选，去除杂质和不合格品。

c.干燥处理：将清洗后的原料进行干燥处理，控制温度和时间，确保原料达到规定的水分含量。

d.粉碎研磨：将干燥后的原料进行粉碎研磨，达到规定的细度要求。

e.过筛：对粉碎研磨后的原料进行过筛，去除未达到细度要求的颗粒。

f.混合均质：将过筛后的原料与其他成分进行混合，确保成分均匀。

g.储存：将混合好的原料储存于干燥、通风的仓库中，避免受潮和污染。

2.作业方式：

a.操作设备时，应遵循设备操作手册的指导，确保操作正确。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。

c.严格按照工艺流程进行操作，不得随意更改操作步骤。

d.使用工具和设备时，确保其处于良好状态，避免因工具或设备故障导致事故。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.原料问题：如发现原料质量问题，立即停止使用，隔离不合格原料，并通知相关部门进行处理。

c.环境异常：如发现作业现场存在安全隐患，如泄漏、火灾等，立即启动应急预案，并报告上级。

d.人员受伤：如发生人员受伤事故，立即停止操作，实施急救措施，并报告上级和医疗部门。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程中的关键数据，如温度、时间、原料用量等。

b.定期检查记录，确保数据的准确性和完整性。

5.清洁与维护：

a.操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次操作前的设备状态。

b.清洁工作需按照清洁规程进行，避免交叉污染。

以上为巧克力原料处理工现场作业的操作顺序、方式和异常处置的通用要求，操作人员应严格遵守，确保作业安全和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音、震动。

b.电机运行正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度稳定。

d.控制系统显示正常，无错误代码或警告信息。

e.气压、温度等参数符合工艺要求，无波动。

f.电气线路无裸露，接地良好。

2.异常现象识别：

a.设备噪音异常：如突然增大、持续异常等，可能指示轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.设备过热：如电机、轴承等部件温度过高，可能是润滑不良或机械故障。

c.输送带