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公司砖瓦干燥工职业健康操作规程

文件名称：公司砖瓦干燥工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦干燥工在砖瓦干燥生产线上的操作。规程适用于砖瓦干燥设备启动、运行、维护及停机等环节。砖瓦干燥工必须遵守本规程，确保操作安全，预防事故发生。规程要求操作者具备一定的砖瓦干燥知识，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保证生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作前，砖瓦干燥工应穿戴符合要求的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴合格的安全帽，确保帽体与头部接触紧密。

-工作服：穿着紧身、耐高温的工作服，避免衣物过长导致缠绕设备。

-防护手套：使用绝缘手套或耐高温手套，保护手部免受烫伤。

-防护眼镜：佩戴防尘眼镜，防止灰尘和碎片进入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确认设备无损坏、无油污，各部件固定牢固。

-检查传动部件：检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无磨损。

-检查润滑系统：确保润滑系统正常，油位在规定范围内。

-检查电气系统：检查电气线路无破损，接地良好，开关、按钮等电气元件完好。

-检查控制系统：确保控制系统运行正常，操作界面清晰。

-检查安全装置：检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污，地面干燥。

-检查通风系统：确保通风系统运行正常，空气流通。

-检查紧急通道：确认紧急通道畅通无阻，标识清晰。

-检查消防设施：确保消防设施齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

-检查照明设施：确保作业区域照明充足，无昏暗或死角。

-检查警示标志：确认警示标志设置合理，易于识别。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动设备前，先进行手动模拟操作，确认设备各部件运动轨迹无误。

-打开设备电源，启动主电机，观察电机运转是否正常。

-检查设备运行状态，确保各部件运转平稳，无异常响声。

-启动进料系统，将砖坯送入干燥窑。

-调整干燥窑温度，根据砖坯干燥要求设定合适的温度和时间。

-启动冷却系统，确保砖坯在冷却过程中温度均匀下降。

-设备运行过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

-设备停机前，先关闭进料系统，停止砖坯进入干燥窑。

-逐渐降低干燥窑温度，直至达到停机温度。

-关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-在干燥过程中，若遇到砖坯干燥不均匀的情况，应调整窑内通风系统，优化气流分布。

-若遇到砖坯开裂或变形，应立即停止干燥，查找原因并调整干燥参数。

-在冷却过程中，若发现砖坯表面温度过高，应调整冷却水流量，降低冷却速度。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现故障，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，查找原因，进行相应的维修处理。

-若发生火灾，立即启动消防设施，使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速撤离现场。

-若发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

-在处理异常工况过程中，确保自身安全，遵守安全操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：干燥窑内部温度应保持在设定范围内，通常为100-150°C，具体温度根据砖坯材质和干燥要求调整。

-电压：设备运行时电压应稳定在额定电压范围内，一般不超过±5%的波动。

-电流：设备运行时电流应与设备铭牌上标注的额定电流相符，过大或过小都可能导致设备损坏或效率降低。

-速度：设备运行速度应保持恒定，特别是进料和出料速度，以保证砖坯干燥均匀。

-噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，超过正常噪音水平可能表明设备存在故障。

-通风：干燥窑内的通风应均匀，确保窑内温度和湿度分布均匀。

2.典型故障现象：

-温度异常：干燥窑内部温度过高或过低，可能导致砖坯烧损或干燥不均匀。

-电压波动：电压过高或过低会影响设备的正常运行，甚至损坏电气元件。

-电流异常：电流过大可能烧毁电机或线路，电流过小可能表明设备负载过轻或存在机械阻碍。

-设备振动：设备振动过大可能是因为轴承磨损、不平衡或基础不稳。

-噪音异常：设备运行时发出异常噪音可能是因为齿轮磨损、皮带松弛或轴承损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行参数，如温度、电压、电流等，并与设定值进行对比。

-使用温度计、电压表、电流表等工具进行实时监测。

-设备运行过程中，注意观察设备外观，如是否有异常