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公司活塞式发动机修理工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司活塞式发动机修理工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司活塞式发动机修理工在日常工作中对发动机进行维修、保养、检测及拆装等操作。使用场景包括但不限于车间、维修站等场所。规程旨在确保修理工的职业健康、生命安全及环境保护。基本规定如下：严格遵守国家及行业相关法律法规；遵循公司安全生产管理制度；执行本规程所规定的各项操作规程和注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴适合的防护服，确保其完好无损，以防发动机高温或化学品溅射。

b.使用防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.戴上安全帽，以防工具或物品掉落造成头部伤害。

d.配戴防护眼镜或面罩，避免发动机部件飞溅造成眼部伤害。

e.手套应选择防油、防割，确保手部安全。

f.使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查发动机外部是否有油污、水渍或其他异物，确保清洁无障碍物。

b.检查发动机冷却液、机油、燃油等液体水平，不足时及时补充。

c.检查电气系统，包括电池、电线、开关等，确保无松动、短路现象。

d.检查空气滤清器、机油滤清器等，确保其清洁或更换。

e.检查发动机启动装置，如启动机、点火线圈等，确保正常工作。

f.检查发动机排气系统，确保无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理易燃物，确保无火灾隐患。

b.作业区域应配备灭火器、急救箱等应急设施，并确保其处于良好状态。

c.作业区域应有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.作业区域应确保通风良好，避免有害气体积聚。

e.作业区域应设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

f.作业区域应使用防静电地板，减少静电对发动机电子元件的影响。

g.根据需要，设置隔离区域，防止交叉作业带来的安全风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认设备已断电，并挂上警示牌。

b.根据维修需求，准备相应的工具和备件。

c.按照维修手册的步骤，逐步拆卸发动机部件。

d.在拆卸过程中，注意记录每个部件的位置和状态，便于后续组装。

e.检查拆卸下的部件，进行清洁、检查和必要的更换。

f.按照拆卸的相反顺序，组装回发动机。

g.组装完成后，进行功能测试，确保发动机正常工作。

h.清理作业现场，回收废弃物，做好环境清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精密部件的拆卸和组装，需使用专用工具，避免人为损伤。

b.对于涉及高温高压的部件，如排气系统，操作前需穿戴防护装备，并确保通风良好。

c.对于涉及化学品的操作，如清洗剂，需佩戴防化学品手套和口罩，并在通风良好的环境中操作。

3.异常工况的处理方法：

a.如果在操作过程中发现异常声响或振动，应立即停止操作，检查原因。

b.若发动机出现泄漏，应迅速关闭泄漏点，并查找泄漏原因，进行修复。

c.遇到电力故障，应立即断电，并通知相关人员处理。

d.在操作过程中，若感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

e.发生意外事故时，应立即启动应急预案，并进行现场急救，同时报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：发动机运行时，机油温度应保持在规定范围内，通常在80-100摄氏度之间。

b.压力：发动机各系统压力应在制造商推荐的正常工作压力范围内，如燃油压力、冷却液压力等。

c.噪音：发动机运行时，噪音应在正常范围内，不应有异常的敲击声或金属摩擦声。

d.振动：发动机运行平稳，振动应在可接受范围内，不应有剧烈或不均匀的振动。

e.排气：排气颜色应为无色或淡灰色，无浓烟或黑烟。

f.性能：发动机输出功率应符合设计标准，转速稳定，无过快或过慢现象。

2.典型故障现象：

a.异常高温：机油温度过高，可能导致发动机损坏。

b.压力异常：系统压力过高或过低，可能指示泄漏或堵塞。

c.噪音过大：可能是轴承磨损、活塞环磨损或气门间隙不当。

d.振动剧烈：可能是发动机平衡不良或支撑结构问题。

e.排气异常：黑烟可能表示燃油燃烧不完全，蓝烟可能表示机油进入燃烧室。

f.性能下降：可能是燃油供应问题、空气滤清器堵塞或点火系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查发动机温度、压力、噪音、振动和排气等参数。

b.使用适当的测量工具，如温度计、压力表、听诊器等。

c.记录监测数据，并与