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铁合金火法冶炼工职业健康及安全操作规程
文件名称:铁合金火法冶炼工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于从事铁合金火法冶炼工作的所有人员。规程旨在确保铁合金火法冶炼过程中的职业健康和安全,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康。要求所有操作人员必须严格遵守本规程,提高安全意识,掌握安全操作技能,确保生产过程安全、有序、高效。
二、操作前的准备
1.个人防护:
操作人员进入工作区域前,必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜和防护口罩。高温作业时,应佩戴隔热手套和防护面罩。
2.设备状态确认:
a.检查冶炼炉及相关设备是否处于正常工作状态,包括炉体密封性、炉温控制装置、供料系统、排烟系统等。
b.确认所有电气设备、仪表、阀门等无损坏,工作正常。
c.检查冷却水系统是否畅通,确保冷却效果。
3.环境检查:
a.检查作业场所的通风情况,确保空气流通,有害气体浓度在安全范围内。
b.检查地面是否有积水、油污等,保持作业区域清洁干燥。
c.检查紧急疏散通道是否畅通,消防设施完好。
4.原料及辅料准备:
a.核对原料和辅料的品种、数量和质量,确保符合生产工艺要求。
b.检查原料的包装是否完好,防止泄露或污染。
5.操作规程学习:
a.操作人员必须熟悉本规程及所从事岗位的操作流程。
b.熟悉应急预案和紧急情况下的疏散路线。
6.作业指导书:
a.仔细阅读并理解作业指导书,明确操作步骤和安全注意事项。
b.如有疑问,应及时向班组长或技术人员请教。
7.检查设备维护保养记录:
a.检查设备维护保养记录,确认设备最近一次维护保养时间。
b.如设备维护保养不及时,应立即报告并停止使用。
8.紧急停机按钮检查:
a.确认紧急停机按钮位置明确,操作人员能够迅速找到并使用。
b.检查紧急停机按钮是否工作正常。
9.人员培训与考核:
a.定期对操作人员进行安全操作培训,确保其掌握安全操作技能。
b.对操作人员进行考核,确保其熟悉并能够正确执行本规程。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备检查,确保设备运行正常,无安全隐患。
b.接着检查原料和辅料准备情况,确认无误后开始装料。
c.按照工艺要求调整炉温和供料速度,启动冶炼设备。
d.密切观察炉内反应情况,根据需要调整供料量和供风量。
e.冶炼过程中定期检查设备状态和原料消耗情况,确保生产平稳。
f.冶炼完成后,按照规程逐步降低炉温,停止供料和供风。
g.对设备进行清洗和维护,为下一轮生产做好准备。
2.作业方式:
a.操作人员应严格按照操作规程执行,不得擅自改变操作顺序和参数。
b.操作过程中,应保持专注,随时注意观察炉内反应和设备状态。
c.不得在设备运行过程中进行维修或调整,如需进行,应先停机并报请相关负责人批准。
d.作业时,应保持作业区域整洁,不得将杂物堆放在设备附近。
3.异常处置:
a.发现异常情况,应立即停止操作,采取紧急措施,如关闭供料、供风等。
b.如遇设备故障,应立即通知维修人员,并采取措施防止事故扩大。
c.在处理异常情况时,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行操作。
d.对异常情况的处理结果应详细记录,以便分析原因和改进措施。
4.紧急情况处理:
a.如遇火灾、爆炸等紧急情况,应立即启动应急预案,疏散人员,并迅速报警。
b.操作人员应熟悉紧急疏散路线,确保在紧急情况下能够迅速、安全地撤离现场。
c.在紧急情况下,操作人员应优先保护自身安全,确保生命安全。
5.完成操作后:
a.操作完成后,应对设备进行彻底清洗,清除残留物料和污染物。
b.对设备进行维护保养,检查设备磨损情况,及时更换或维修损坏部件。
c.清理作业区域,确保工作环境整洁,无安全隐患。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.炉温应稳定在工艺要求的范围内,波动不超过设定值的±5%。
b.供料系统运行平稳,无异常震动和噪音。
c.供风量符合工艺要求,风压稳定。
d.设备各部位温度应均匀,无过热现象。
e.冷却水系统压力和流量应保持正常,冷却效果良好。
f.电气设备运行无异常,仪表显示准确。
2.异常现象识别:
a.炉温异常波动,如急剧上升或下降。
b.供料系统出现卡料、堵料或供料不均现象。
c.供风量不足或风压不稳定,可能导致冶炼反应不完全。
d.设备出现异常震动、噪音或漏油、漏气现象。
e.冷却水系统压力或流量异常,可能影响设备冷却效果。
f.电气设备故障
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