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煤层气修井工岗位工艺操作规程

文件名称：煤层气修井工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气修井工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保作业安全，提高工作效率，降低事故发生率。通过规范化的操作，保证煤层气资源的合理开发和利用。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防油工作服、防护手套、防滑鞋等，并根据实际情况佩戴护目镜、耳塞等防护装备。

2.设备检查：启动前对修井设备进行全面检查，包括井口装置、井控设备、钻井液循环系统、泥浆池、泵房设备等，确保设备运行正常，无泄漏、无故障。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。检查现场消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。对可能存在的危险源进行标识，并制定相应的应急措施。

5.人员配备：根据作业内容，合理配置操作人员，确保作业人员具备相应的操作技能和应急处置能力。

6.技术交底：作业前对操作人员进行技术交底，明确作业要求、注意事项、应急处理措施等，确保操作人员掌握相关知识和技能。

7.环保要求：作业过程中严格遵守环保法规，减少污染排放，确保作业对环境的影响降到最低。

三、操作步骤

1.启动设备：先开启电源，检查设备是否正常运行，确认无误后，依次启动井口装置、井控设备、钻井液循环系统等。

2.检查井口：对井口进行检查，确保井口密封良好，无泄漏，井口设备运行正常。

3.排液：打开排液阀门，将井内液体排出，注意观察排液情况，确保排液顺畅。

4.测井：使用测井仪器进行测井操作，记录井深、井径等数据，为后续作业提供依据。

5.下钻：根据设计要求，将钻头下至预定位置，注意调整钻具组合，确保钻头顺利进入煤层。

6.钻进：缓慢启动钻机，开始钻进作业，密切观察钻进速度、扭矩等参数，及时调整钻进参数。

7.井筒清洗：在钻进过程中，定期进行井筒清洗，清除井筒内的岩屑和杂质，确保井筒清洁。

8.井口关井：完成钻进作业后，关闭井口，进行井口封闭处理，确保井口安全。

9.检查设备：作业结束后，对设备进行检查，发现异常情况及时进行维修或更换。

10.清理现场：清理作业现场，回收废弃物，确保作业现场整洁。

11.记录数据：详细记录作业过程中的各项数据，包括井深、钻进速度、扭矩等，为后续分析提供依据。

12.处理应急情况：如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取有效措施进行处理。

四、设备状态

在煤层气修井作业中，设备的良好状态是保证操作安全和效率的关键。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备各部件运行平稳，无异常噪音和振动。

2.电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

3.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

4.传动部件润滑良好，无磨损迹象。

5.井口装置密封严密，无气体泄漏。

6.井控设备操作灵活，响应迅速。

7.钻进过程中，钻头扭矩和转速稳定，无异常波动。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能存在部件松动或磨损。

2.电气系统有短路、过载或其他电气故障信号。

3.液压系统压力不稳定，有泄漏或压力过高现象。

4.传动部件有明显的磨损或损坏。

5.井口装置密封不严，有气体泄漏。

6.井控设备操作不灵活，响应迟缓。

7.钻进过程中，钻头扭矩和转速出现异常波动，可能是因为地层变化或钻具问题。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电气系统测试：使用万用表检测电气设备的电压、电流、电阻等参数，确保电气系统工作在正常范围内。

-液压系统测试：通过压力表检查液压系统的压力是否稳定，以及液压油是否泄漏。

-传动系统测试：检查传动带张紧度，以及传动齿轮和轴承的运行状态。

-井控设备测试：模拟井口紧急关井操作，测试井控设备的响应时间和可靠性。

-钻进参数测试：监测钻进过程中的扭矩、转速、钻压等参数，确保钻进参数在合理范围内。

2.调整程序：

-电气系统调整：根据测试结果，调整电路连接，更换损坏的电气元件，确保电气系统正常工作。

-液压系统调整：补充或更换液压油，调整液压系统压力，确保液压系统稳定运行。

-传动系统调整：检查并调整传动带张紧度，润滑传动部件，防止过度磨损。

-井控设备调整：对井控设备进行功能检查和性能测试，确保其在紧急情况下能够可靠地控制井口。

-钻进参数调整：根据地层条件和钻进参数测试结果，调整钻进速度、扭矩和钻压，