造纸厂备料设备削片机设计计算书.xlsxVIP

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No. CalculationItem Symbol ParameterSource Formula Unit Result ParameterDescription CodeReference Remarks

一、刀盘直径计算

1 原料最大直径 d_max 设计值 d_max=300 mm 300 处理原木最大直径 工艺要求

2 切削速度 v_cut 设计值 v_cut=60 m/s 60 飞刀线速度 经验值 40-80m/s

3 刀盘转速 n 设计值 n=960 r/min 960 刀盘转速 电机转速

4 木片长度 L 设计值 L=25 mm 25 工艺木片长度 工艺要求

5 进料速度 v_feed 设计值 v_feed=0.5 m/s 0.5 进料速度 工艺要求

6 有效系数 k 设计值 k=0.18 - 0.18 生产能力系数 经验值 0.14-0.20

7 木材密度 ρ 设计值 ρ=650 kg/m³ 650 木材密度 实验数据

8 切削比能耗 E_cut 设计值 E_cut=1.2 kW·h/m³ 1.2 切削能耗 经验值

2.刀盘直径计算

9 理论刀盘直径 D_theory 计算值 D=60v/(πn) m 1.19 D=60v/(πn) 切削速度公式

10 实际刀盘直径 D_actual 计算值 D_actual=D_theory×1000 mm 1194 转换为mm 单位转换

11 选用刀盘直径 D_select 选用值 D_select=1210 mm 1210 标准刀盘直径 LY/T1338 标准尺寸

12 实际切削速度 v_actual 计算值 v=πDn/60 m/s 60.9 v=πDn/60 验证切削速度

13 切削速度验证 v_check 判断值 v_actual在40-80m/s - 满足 切削速度合理 工艺要求 满足要求

14 刀盘周长 C 计算值 C=πD m 3.8 刀盘周长 几何计算

15 刀盘质量 m_disk 计算值 m=πD²hρ/4 kg 1250 刀盘质量 质量计算 h=0.15m

3.刀盘结构计算

16 刀盘厚度 h_disk 设计值 h_disk=150 mm 150 刀盘厚度 结构设计

17 轮毂直径 D_hub 设计值 D_hub=250 mm 250 轮毂直径 结构设计

18 刀片安装角 β 设计值 β=30 ° 30 刀片安装角度 切削角度

19 刀片伸出量 H 设计值 H=15 mm 15 刀片伸出量 切削深度

20 刀盘惯性矩 I 计算值 I=πρh(D⁴-d⁴)/64 kg·m² 112 转动惯量 惯性矩公式

21 飞轮效应 E_fly 计算值 E=0.5Iω² J 108000 飞轮储能 动能公式

22 结构验证 Struct_check 判断值 结构满足要求 - 满足 结构合理 设计规范 满足要求

二、刀片数量计算

1.刀片参数

23 刀片宽度 B 设计值 B=150 mm 150 刀片宽度 结构设计

24 刀片长度 L_blade 设计值 L_blade=200 mm 200 刀片长度 结构设计

25 刀片厚度 t_blade 设计值 t_blade=10 mm 10 刀片厚度 结构设计

26 刀片材料 Material 选用值 合金钢 - 合金钢 刀片材料 材料选择 耐磨

27 刀片硬度 HRC 设计值 HRC=58 HRC 58 刀片硬度 材料要求

28 刀片质量 m_blade 计算值 m=BLtρ kg 2.4 刀片质量 质量计算 ρ=8000kg/m³

29 刀片间距 s 计算值 s=πD/Z mm 958 刀片间距 均匀分布

2.刀片数量计算

30 理论刀片数量 Z_theory 计算值 Z=60Q/(πd²Ln) 片 3.6 Z=60Q/(πd²Ln) 生产能力公式

31 选用刀片数量 Z_select 选用值 Z_select=4 片 4 标准刀片数量 LY/T1338 标准配置

32 刀片负荷 Load 计算值 Load=Q/Z m³/h·片 12.5 单片生产能力 Q/Z

33 切削频率 f 计算值 f=nZ/60 Hz 64 切削频率 nZ/60

34 切削周期 T_cut 计算值 T=1/f ms 15.6 切削周期 1/f

35 刀片验证 Blade_check 判断值 Z_select≥Z_theory - 满足 刀片数量足够 工艺要求 满足要求

三、生产