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遮蔽剂调制与涂布工合规化操作规程

文件名称：遮蔽剂调制与涂布工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遮蔽剂调制与涂布作业过程中的安全操作。要求所有参与人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容涵盖遮蔽剂调制、储存、运输、涂布等环节，旨在规范作业流程，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐化学品手套、工作服等，确保身体安全。

2.培训与授权：操作人员必须接受相关安全培训，了解遮蔽剂特性、安全操作规程和应急处理措施。培训合格后，由部门负责人授权，方可进行操作。

3.设备检查：

a.检查调制设备是否完好，包括搅拌器、容器、计量工具等，确保其正常运行。

b.检查涂布设备是否正常，包括喷枪、滚筒、刮刀等，确保其清洁、无损坏。

c.检查通风系统是否畅通，确保涂布过程中有害气体能及时排出。

4.环境检查：

a.确认作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.检查作业区域是否有易燃易爆物品，禁止带入作业现场。

c.检查地面是否平整，无障碍物，确保操作人员行走安全。

5.储料准备：

a.检查遮蔽剂原料是否在保质期内，有无变质现象。

b.按照配方准确计量原料，确保遮蔽剂配比正确。

6.安全措施：

a.制定应急措施，包括泄漏处理、火灾应对、紧急疏散等。

b.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

7.文件记录：

a.记录操作前的设备检查、环境检查、人员培训等信息。

b.填写操作日志，确保操作过程的可追溯性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于良好状态。

b.然后进行环境检查，确保作业区域安全、通风良好。

c.接着进行个人防护装备的穿戴，确保操作人员安全。

d.进行遮蔽剂的计量和调配，严格按照配方进行。

e.开始涂布作业，按照预定工艺流程进行。

f.操作完成后，进行现场清理和设备维护。

2.作业方式：

a.调制：使用计量工具准确计量遮蔽剂原料，加入容器中，启动搅拌器进行均匀搅拌，直至达到规定粘度和颜色。

b.涂布：根据涂布方式（如喷涂、滚涂、刷涂等）选择合适的工具，按照预定的涂布速度和压力均匀涂布。

c.干燥：涂布完成后，根据遮蔽剂的干燥时间，确保涂层充分干燥。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员处理，确保设备恢复正常后再继续作业。

b.遮蔽剂泄漏：立即关闭泄漏源，使用沙土、吸附材料等吸收泄漏物，并通知环保部门进行处理。

c.火灾或爆炸风险：立即停止操作，使用灭火器或紧急疏散设备进行灭火或疏散，同时拨打火警电话报警。

d.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

4.检查与确认：

a.操作过程中，定期检查涂层质量，确保符合要求。

b.操作完成后，进行最终检查，确认涂层无遗漏、无气泡、无裂纹等缺陷。

c.记录操作过程中的异常情况和处理结果。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.搅拌器转速稳定，无跳动或异常噪音。

d.供料系统运行顺畅，无堵塞或泄漏。

e.通风系统工作正常，空气流通无阻碍。

f.涂布设备运行稳定，涂布均匀，无滴漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机温升过高，可能是过载或冷却系统故障。

c.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动带松弛。

d.供料系统堵塞或泄漏，可能是物料粘度异常或管道损坏。

e.通风系统阻力增大，可能是过滤网堵塞或通风管道堵塞。

f.涂布设备滴漏或涂布不均匀，可能是设备调整不当或遮蔽剂配比问题。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观是否有磨损、损坏或泄漏。

b.声音监测：倾听设备运行声音，判断是否存在异常。

c.温度监测：使用温度计测量电机、轴承等关键部件的温度。

d.转速监测：使用转速表检查搅拌器等设备的转速是否稳定。

e.供料系统检查：定期检查供料管路，确保物料顺畅流动。

f.通风系统检查：定期检查通风管道和过滤器，确保通风无阻。

4.处理措施：

a.对于轻微异常，及时调整设备或进行清洁维护。

b.对于严重异常，立即停止设备运行，隔离故障设备，并通知维修人员进行检修。

c.每次设备检修后，记录故障原因和维修措施，分析改进设备维护策略。

d.定期对设备进行