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公司碳二饱和气体回收装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司碳二饱和气体回收装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳二饱和气体回收装置操作工的日常作业。适用于碳二饱和气体回收装置的启动、运行、维护及紧急情况处理。操作工应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面，确保操作安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋，佩戴防护手套、护目镜等防护用具。

b.针对可能存在的有害气体，操作工应佩戴防毒面具，确保呼吸系统安全。

c.操作过程中，禁止佩戴易脱落或影响操作的饰品，如手表、戒指、耳环等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

b.检查设备连接管道是否牢固，无泄漏现象。

c.检查设备内部各部件是否正常，如轴承、齿轮、密封件等。

d.检查电机、泵等动力设备，确保其运行正常，无异常噪音。

e.检查电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电等现象。

f.检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停车按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保有害气体及时排出。

e.作业区域应设置安全通道，方便紧急疏散。

f.作业区域应定期进行安全检查，确保无安全隐患。

4.操作工在操作前应进行以下准备：

a.熟悉设备操作规程，掌握设备性能和运行原理。

b.了解作业区域内可能存在的危险因素，制定相应的安全措施。

c.熟悉应急预案，掌握紧急情况下的处理方法。

d.检查个人防护用具，确保其完好、有效。

e.向现场负责人报告设备检查情况，确保设备安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作工已穿戴好个人防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，检查电机、泵等动力设备启动是否正常。

c.按照设备说明书，逐步开启各个阀门，使碳二饱和气体进入回收装置。

d.启动回收装置，观察设备运行状态，确保各个部件运行平稳。

e.定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

f.操作过程中，如发现异常情况，立即停止设备运行，进行排查处理。

g.设备运行结束后，关闭所有阀门，切断电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工序，如设备清洗、检修时，需严格按照操作规程进行。

b.特殊工序前，需对操作工进行专项培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

c.特殊工序过程中，操作工需佩戴相应的防护用具，如防尘口罩、防化学品手套等。

d.特殊工序结束后，对设备进行检查，确保设备恢复正常运行状态。

3.异常工况的处理方法：

a.当发现设备运行异常，如温度过高、压力异常、泄漏等，立即停止设备运行。

b.检查相关设备部件，如阀门、管道、密封件等，找出异常原因。

c.根据异常原因，采取相应的处理措施，如调整参数、更换部件等。

d.在处理异常过程中，确保操作安全，避免发生二次事故。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确认设备恢复正常运行。

f.记录异常情况及处理过程，为今后类似问题的处理提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的正常范围内。

b.压力：设备运行时，压力表显示的压力应稳定，符合工艺要求。

c.流量：设备运行时，流量计显示的流量应与工艺设计流量相匹配。

d.电流：电机运行时，电流表显示的电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，无异常噪音。

f.润滑油：润滑油温度应适中，无异常磨损或泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，出现异常高温，可能是由于冷却系统故障或过载运行。

b.设备运行时，压力异常升高，可能是由于阀门损坏或管道堵塞。

c.设备运行时，流量异常减少，可能是由于过滤器堵塞或阀门故障。

d.设备运行时，电机电流异常增大，可能是由于负载过大或电机故障。

e.设备运行时，出现异常噪音，可能是由于轴承磨损或齿轮啮合不良。

f.设备运行时，润滑油温度过高，可能是由于冷却系统故障或润滑油品质问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应