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建筑施工机械安全操作规范手册

前言

建筑施工机械是工程建设中不可或缺的关键工具，其安全、高效运行直接关系到工程进度、质量乃至每一位从业人员的生命安全。本手册旨在为建筑施工机械操作人员、管理人员提供一套系统、实用的安全操作行为准则，以期最大限度地预防和减少机械伤害事故的发生，保障施工生产的顺利进行。请各相关单位和人员务必高度重视，认真学习并严格遵照执行。

一、人员基本要求与职责

建筑施工机械的安全操作，首要在于“人”。每一位与机械操作相关的人员，都必须明确自身的责任与义务，具备相应的技能与素养。

1.1操作人员资质与培训

操作人员必须年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。必须经过专业的安全技术培训，熟悉所操作机械的构造、性能、操作方法、安全注意事项，并经考核合格，取得有效的特种作业操作资格证书后方可独立上岗。严禁无证操作或超越资质范围操作机械。

1.2岗位职责与纪律

操作人员应严格遵守劳动纪律和安全操作规程，服从现场管理人员的合理指挥。作业前应充分了解作业任务、施工条件和周围环境，明确安全注意事项。严禁在酒后、疲劳、患病或精神状态不佳时操作机械。作业过程中，应集中精力，不得擅自离岗或将机械交给无证人员操作。

1.3个人防护

操作人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服、防滑鞋等。进入施工现场，必须遵守现场安全管理规定。

二、机械设备的前期准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”。机械在投入使用前的检查与准备，是确保安全运行的第一道防线。

2.1作业前检查

每日作业开始前，操作人员应对所使用的机械设备进行全面细致的检查。检查内容通常包括：

*机体状况：有无明显的损坏、变形、渗漏（油、水、气）。

*安全装置：制动系统、限位装置、紧急停止按钮、警示装置等是否完好有效。

*传动系统：各连接部位是否紧固，有无异响、松动。

*液压/气动系统：压力是否正常，管路有无破损、老化，接头有无渗漏。

*电气系统：电缆有无破损，接线是否牢固，仪表显示是否正常。

*燃料、润滑油、冷却液：数量是否充足，油质是否符合要求。

*工作装置：如铲斗、钻头、吊钩等，连接是否牢固，有无磨损、裂纹。

2.2场地与环境确认

作业前应对机械停放和作业场地进行检查。场地应平整坚实，无障碍物，排水良好。夜间作业应有充足的照明。多台机械同时作业时，应保持足够的安全距离。对于有特殊要求的作业（如吊装、基坑作业），还需检查作业区域的支护、警戒等安全措施是否到位。

2.3机械启动与试运行

完成上述检查并确认无误后，方可按规定程序启动机械。启动后，应进行短时间的空运转，观察各仪表指示、机构运转是否正常，有无异响、异常振动或气味。确认一切正常后，方可进行作业。

三、核心操作安全规程

在机械运行过程中，规范的操作行为是避免事故的关键。不同类型的机械虽有其特殊性，但以下通用安全原则应普遍遵守。

3.1启动与运行

启动机械时，应先发出启动信号，确认周围无人或无障碍物后再启动。机械运行中，应平稳操作，避免突然加速、减速或换向。严禁超速、超载运行。注意观察各仪表读数和机械运行状态，发现异常应立即停机检查。

3.2作业过程中的监控与调整

作业时，操作人员应密切关注作业对象及机械本身的工作情况。对于需要配合的作业，如起重吊装，应设专人指挥，使用规范的指挥信号。机械运转时，严禁进行维修、保养、清理等工作，严禁在机械运转部位附近停留或传递物件。调整工作装置时，应在停机状态下进行。

3.3停机与设备交接

作业完成或需要暂时离开机械时，应将机械停放在平坦、坚实的安全地带，拉紧驻车制动，关闭发动机，取下钥匙。对于液压机械，应将工作装置落地。多班作业时，应认真做好交接记录，将机械的运行状况、发现的问题及注意事项向下一班操作人员交底。

四、设备日常维护保养与故障处理

机械设备的良好状态离不开日常的精心维护与及时的故障排除。

4.1定期维护保养

应严格按照机械设备的使用说明书要求，制定并执行定期维护保养计划。保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、更换磨损件等。保养工作应在停机状态下进行，并确保安全。

4.2故障识别与报告

操作人员在日常工作中应注意观察机械有无异响、异味、异常振动、漏油、漏水等故障征兆。一旦发现机械出现故障，应立即停机，切断电源，并及时向现场管理人员或维修人员报告，不得擅自拆卸或带病运行。

4.3维修过程中的安全

机械维修时，必须悬挂“正在维修，禁止启动”等警示标志，并采取必要的安全防护措施，如锁定相关控制装置。维修工作应由专业人员进行。

五、作业环境与风险辨识

建筑施工现场环境复杂多变，潜在风险因素较多，操作人员必须具备风险辨识能力。

5.1环境