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公司手绣工设备安全操作规程

文件名称：公司手绣工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有手绣工设备操作人员。适用于手绣工设备日常操作、维护和检修。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。严格遵守操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴合适的工作服，避免衣物过长或宽松，以防卷入设备。

b.使用手套时，应选择符合规定的防滑、耐磨手套，避免直接接触设备高温部件。

c.配戴护目镜，以防绣花线飞溅伤及眼睛。

d.使用耳塞，减少噪音对听力的损害。

e.如有需要，佩戴防尘口罩，防止尘埃吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹或松动的部件。

b.确认电源线、插座、开关等电气元件完好无损，无裸露部分。

c.检查绣花线是否完好，避免线头外露或打结。

d.检查设备润滑情况，确保轴承、齿轮等运动部件润滑充分。

e.检查设备运行噪音是否正常，有无异常振动。

f.确认设备冷却系统运行正常，无堵塞现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间。

b.检查地面是否平整，如有高低不平，应立即修复。

c.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

d.检查消防器材是否在有效期内，放置在易于取用的位置。

e.设立警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.作业区域应配备急救箱，备有常用急救药品和器材。

g.操作人员应根据作业需求，调整设备位置，确保操作方便、安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动设备，待设备预热至正常工作温度。

b.检查绣花线是否正确安装，并调整张力至规定范围。

c.检查绣花图案是否正确输入设备，并确认无误。

d.打开设备开关，启动绣花功能。

e.操作人员应站在安全位置，监控设备运行情况。

f.设备绣花完成后，关闭设备，取出绣成品。

g.对设备进行日常清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂图案或精细绣花，操作人员应熟悉图案特点和绣花技巧。

b.适时调整绣花线张力，确保绣花效果。

c.对于需要特殊处理的面料，如易燃、易褪色等，应采取相应的防护措施。

d.特殊工艺操作前，应向操作人员详细说明操作步骤和注意事项。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因并修复。

b.设备出现故障，如绣花线断裂、绣花针卡住等，应立即关闭设备，更换或清理。

c.设备电气系统出现异常，如漏电、短路等，应立即断电，通知专业人员处理。

d.操作过程中，如发现绣花线飞溅、火花等危险情况，应立即停止操作，采取措施消除隐患。

e.遇紧急情况，如火灾、触电等，立即按下紧急停止按钮，并迅速报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常噪音：设备运行时，噪音应在规定范围内，无异常振动和噪声。

b.正常温度：设备运行温度应在设备技术参数允许的范围内，避免过热。

c.正常张力：绣花线张力应稳定，无松弛或过紧现象，确保绣花效果。

d.正常电流：设备运行时，电流值应与设备额定电流相符，无异常波动。

e.正常速度：设备运行速度应稳定，符合工艺要求，无频繁变速现象。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现尖锐或连续的噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.异常温度：设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.线头断裂：绣花线频繁断裂，可能是线质量差、张力不当或设备针头磨损。

d.电流波动：设备运行时电流不稳定，可能是电气系统故障或负载不平衡。

e.设备卡顿：设备运行速度不稳定，可能是传动系统故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用设备自带或配备的监测仪器，对设备温度、电流、速度等参数进行实时监测。

c.发现异常情况时，立即记录并报告，采取措施进行处理。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

e.操作人员应熟悉设备操作规程，能够根据设备状态及时调整操作参数。

f.在设备运行过程中，操作人员应保持高度警惕，确保发现异常情况能够迅速反应。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行声音是否平稳，有无异常响动。

b.观察设备运行速度是否稳定，是否符合设定参数。

c.检测绣花线张力是否均匀，避