大型双吸式离心泵流固耦合优化及分析.pdfVIP

总第267期机械管理开发Total267

2025年第7期MechanicalManagementandDevelopmentNo.7,2025

优化改造D0I:10.16525/14-1134/th.2025.07.067

大型双吸式离心泵流固耦合优化及分析★

孔德和

（甘肃省景泰川电力提灌水资源利用中心，甘肃白银730400）

摘要：针对大型双吸式离心泵易出现振动损伤的问题，以14SH-13离心泵为例,通过模拟分析的方式对离心泵

l

调节成156.89mm时，离心泵输入力矩与径向力明显降低，可有效抑制离心泵振动损伤问题。通过实践应用分析进

一步验证了该优化方法的有效性,按照该方案对14SH-13大型双吸式离心泵进行优化后,能够显著提升离心泵使

用寿命，为实践工作的进行提供有效支持。

关键词：双吸式离心泵；流固耦合；振动损伤

中图分类号：TH311文献标识码：A文章编号：1003-773x(2025)07-0191-03

0引言离心泵安全、稳定运行，因而应对14SH-13双吸式离

双吸式离心泵具有结构紧凑、运行较为稳定、噪心泵结构优化。

声较低、使用寿命较长、自吸功能强大、适应范围广泛泵盖叶轮轴双吸密封环轴套联轴器

等诸多优势，被广泛应用到建筑、矿山、农业等诸多领

域[1。然而需要注意的是，双吸式离心泵运行时，叶轮

处于高速旋转状态，使得泵内流场并不稳定，流场频

繁出现改变，导致叶轮所受载荷也随之而发生改变，

从而引发了较大的激振力，在激振力的作用下，离心

泵易出现振动，不仅影响离心泵正常、稳定地运行，而

泵体填料压盖轴承体

且还会增加泵体的疲劳损伤概率,对整个生产工作造

成巨大危害[。所以,为了使双吸式离心泵在实际生图114SH-13离心泵结构图

产工作当中发挥出更大的作用,应对离心泵结构进行2大型双吸式离心泵振动性能Kriging元模型构建

优化。现代机械领域中存在多种机械设备结构优化方通过实践观察可以发现，离心泵运行过程中，流

法，如实验法、模拟法、智能算法等,其中,相对于其他体与固定之间数据交换与船体主要位于泵壳、叶轮与

结构优化方法，模拟法操作更加简单、优化结构较为轴处，因而在Kriging元模型构建时,选择泵体、叶轮

良好,因而应用更加广泛[3]。为此,以14SH-13双吸式及轴作为研究对象,无需考虑其他模块。首先,将离心

离心泵作为研究对象，对大型双吸式离心泵流固耦合泵各模块尺寸参数录入到建模软件内，每一次构建出

优化进行模拟分析，并通过实践应用验证了优化方案离心泵的几何模型。然后设置网格划分方法，定义各

的有效性，对提升离心泵运行稳定性具有重要意义。模块及制造材料及流体的力学性质参数，泵壳与叶轮

114SH-13离心泵概述由铝青铜制成,弹性模量为125MPa,密度为7630kg/m²，

14SH-13双吸式离心泵由泵盖、叶轮、轴、双吸密泊松比为0.327；轴由合金钢制成，弹性模量为

封环、轴套、联轴器、泵体、轴承体、填料压盖等部件构206MPa，密度为7800kg/m²,泊松比为0.3；流体密度

成，主要工作原理为：将离心泵启动后，在电机的驱动为998.2kg/m²，粘性为1.003Pas，以此生成离心泵

下叶轮开始高速旋转,以此