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汽修三类安全生产岗位操作规范（各类工种及设备操作规程）

汽修三类安全生产岗位操作规范

一、机修工操作规程

（一）工作前准备

1.穿戴好工作服、工作帽、安全鞋等必要的劳动防护用品，扎紧袖口，严禁戴手套进行旋转设备的操作。

2.检查所使用的工具和设备是否完好，如扳手、钳子、螺丝刀等工具的头部有无裂纹、损坏，设备的电气部分是否绝缘良好，机械传动部分是否灵活等。对有故障或损坏的工具和设备要及时维修或更换，严禁使用不合格的工具和设备。

3.清理工作场地，保持工作区域整洁、畅通，将待修车辆停放在指定的维修工位，并做好防护措施，如放置三角警示标志等。

（二）发动机维修操作规程

1.拆卸发动机

（1）在拆卸发动机之前，必须先切断电源，放掉发动机内的冷却液、机油和燃油等液体，并将其妥善收集处理，防止泄漏污染环境。

（2）使用合适的工具按照正确的顺序拆卸发动机外部的附件，如空气滤清器、发电机、起动机、散热器等，并做好标记，以便安装时能正确复位。

（3）使用吊车或举升设备将发动机从车辆上平稳吊起，吊运过程中要保持发动机的平衡，防止晃动和碰撞。

2.零件清洗与检查

（1）将拆卸下来的发动机零件放入专用的清洗液中进行清洗，去除零件表面的油污、积碳和杂质等。清洗时要注意使用合适的清洗工具，避免损伤零件表面。

（2）对清洗后的零件进行仔细检查，查看零件是否有磨损、裂纹、变形等缺陷。对于磨损超过规定限度的零件要进行修复或更换；对于有裂纹或变形的零件，一般要予以更换。

3.发动机装配

（1）在装配发动机之前，要对所有零件进行再次清洁，并在零件的配合表面涂抹适量的机油，以减少装配时的摩擦阻力。

（2）按照拆卸的相反顺序进行发动机的装配，装配过程中要使用规定的扭矩扳手拧紧螺栓和螺母，确保各部件的连接牢固可靠。同时，要注意各部件的安装方向和位置，避免装错。

（3）安装发动机外部的附件，连接好各种管路和线路，并进行检查，确保连接正确、无泄漏。

4.发动机调试

（1）向发动机内加入适量的冷却液、机油和燃油，检查各油液的液面高度是否符合要求。

（2）接通电源，启动发动机，观察发动机的运转情况，检查有无异常噪音、振动和泄漏等现象。

（3）对发动机的各项性能参数进行调试，如点火时间、喷油角度、怠速转速等，使其达到规定的技术要求。

（三）底盘维修操作规程

1.车辆举升

（1）使用举升机举升车辆时，要确保车辆停放在举升机的中心位置，轮胎处于制动状态。

（2）按照举升机的操作规程将车辆缓慢升起至合适的高度，在举升过程中要密切观察车辆的平稳情况，如有异常应立即停止举升，并进行调整。

（3）在车辆举升到位后，要使用安全支架将车辆支撑牢固，防止车辆突然下落发生危险。

2.底盘零件拆卸与安装

（1）使用合适的工具拆卸底盘上的零件，如悬挂系统、制动系统、传动系统等。在拆卸过程中要注意保护周围的零部件，避免损伤。

（2）对拆卸下来的零件进行清洗、检查和修复或更换处理。

（3）安装新的底盘零件时，要确保零件的型号和规格与原零件一致，安装位置正确，并按照规定的扭矩拧紧螺栓和螺母。

3.制动系统维修

（1）更换制动片或制动盘时，要先将制动分泵活塞压回原位，然后安装新的制动片或制动盘。安装完成后，要进行制动液的排气操作，排除制动系统内的空气，确保制动效果良好。

（2）检查制动管路是否有泄漏、破损等情况，如有问题要及时修复或更换。同时，要检查制动液的液面高度和质量，不足时要及时添加，变质时要及时更换。

（四）工作后收尾

1.清理工作场地，将工具和设备归位，并做好保养工作。

2.对维修过程中产生的废油、废液、废渣等废弃物进行分类收集和处理，遵守环保要求。

3.填写维修记录，详细记录维修的车辆信息、故障现象、维修内容和维修结果等，以便日后查询和参考。

二、电工操作规程

（一）工作前准备

1.必须持证上岗，严禁无证操作。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等必要的安全防护用品。

2.检查所使用的电工工具和仪器是否完好，如电烙铁、万用表、绝缘电阻表等，确保其绝缘性能良好。对有故障或损坏的工具和仪器要及时维修或更换。

3.了解待修车辆的电气系统结构和故障情况，准备好相应的电路图和维修资料。

（二）电气设备检修操作规程

1.停电操作

（1）在进行电气设备检修之前，必须先切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。

（2）使用验电器对停电设备进行验电，确认设备确实已停电。验电时要按照正确的方法进行操作，确保验电结果准确可靠。

2.故障排查

（1）使用万用表等电工仪器对电气设备的电压、电阻、电流等参数进行测量，根据测量结果查找故障点。

（2）检查电气线路是否有断路、短路、接地等情况，查看线路的连接是否牢固，有无松动、虚接现象。

（3）检查电器元件是否有损坏、老化