公司炼钢原料加工工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司炼钢原料加工工合规化操作规程

文件名称：公司炼钢原料加工工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼钢原料加工工在日常工作中对原料进行加工操作的过程。适用于所有参与炼钢原料加工的员工，包括操作工、维修工及管理人员。规程旨在确保加工过程中的安全、环保、高效，遵循国家相关法律法规和行业标准。员工必须严格遵守本规程，确保人身安全与设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据工作环境，可能需要佩戴耳塞、防噪声耳罩或防辐射服等特殊防护装备。

（3）防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，特别是易损部件。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露、短路现象。

（3）检查液压系统油液是否充足，油质是否良好。

（4）检查设备各运动部件是否润滑，运行是否顺畅。

（5）检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

（6）检查设备操作面板上的指示灯和仪表是否正常工作。

3.作业区域准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面平整，无积水。

（2）检查地面是否有磨损或裂缝，如有，应立即报告并进行修复。

（3）确保通风良好，必要时开启通风设备。

（4）检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下的使用。

（5）设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

（6）确认所有参与作业的人员已穿戴好个人防护用具，并了解操作规程。

在进行以上准备工作时，操作人员应保持高度警惕，确保所有准备工作都符合安全要求，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备是否运转正常。

（2）根据工艺要求，调整设备参数，如速度、压力等。

（3）打开原料输送系统，确保原料顺畅进入加工设备。

（4）启动设备，监控设备运行状态，观察是否有异常。

（5）原料加工过程中，定时检查原料质量，确保符合要求。

（6）加工完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温、高压等特殊工序，操作人员需经过专项培训，熟悉相关操作规程。

（2）在操作前，需检查相关安全设施是否齐全有效，如温度计、压力表等。

（3）操作过程中，应严格控制温度、压力等参数，防止设备损坏或事故发生。

（4）特殊工序完成后，需对设备进行彻底检查，确认无安全隐患后方可进行下一工序。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据异常情况，迅速判断原因，如设备故障、原料质量问题等。

（3）对设备进行初步检查，如无法判断原因，应立即上报，由专业人员处理。

（4）在等待专业人员处理期间，操作人员应远离异常区域，确保安全。

（5）异常处理后，重新启动设备前，需确认设备恢复正常，并通知相关人员。

（6）对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程和应急预案。

在操作过程中，员工应严格按照规程执行，确保每一步操作都符合安全、环保和效率要求。如遇特殊情况，应立即采取相应措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，关键部件的温度应保持在设备制造商规定的正常工作范围内。

（2）压力：液压系统、气体系统等压力值应稳定在设定的工作压力范围内。

（3）速度：电机或传动系统的转速应符合工艺要求，无异常波动。

（4）声音：设备运行时应无异常噪音，如敲击声、摩擦声等。

（5）振动：设备振动应在可接受范围内，不应影响设备的正常运行和周围环境。

（6）润滑：润滑系统应保证充足的油量，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时局部温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

（2）压力异常：液压系统压力过高或过低，可能引起设备损坏或无法正常工作。

（3）振动加剧：设备振动超过正常范围，可能表明轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

（4）噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

（5）泄漏：设备运行时出现油液、气体泄漏，可能引起火灾或环境污染。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具对设备进行实时监测。

（3）发现异常参数或故障现象时，应立即停止设备运行，进行初步检查。

（4）对于无法自行处理的异常情况，应立即上报，由专业维修人员处理。

（5）状态监测记录应完整